logo

Beskrivelse af produktionsstadierne af vegetabilsk olie.

Meget ofte opstår spørgsmålet - hvad er forskellen mellem ikke-raffineret koldpresset olie og de mange raffinerede olier, der er vanlige for mange mennesker, som sælges på butikshylder. For at besvare dette spørgsmål, lad os se nærmere på produktionsprocessen og dens sorter.

Frøforarbejdning. Kvaliteten af ​​solsikkeolie afhænger af kvaliteten af ​​solsikkefrø til forarbejdning, vilkår og betingelser for opbevaring af frø inden klemning. De vigtigste kvalitetsegenskaber for solsikkefrø er olieindhold, fugtighed, modningstid. Olieindholdet afhænger af solsikkearten og om hvor varm og solrig sommeren har stået ud. Jo højere olieindholdet i frøene er, desto større er udbyttet af olie. Det optimale fugtindhold i solsikkefrø til forarbejdning er 6%. For våde frø og opbevares dårligt og tungere. Modningstiden i vores klimatiske forhold er en meget vigtig faktor, der indirekte påvirker prisen på solsikkeolie. Den højeste produktion og levering af færdig vegetabilsk olie - oktober - december. Og toppen af ​​efterspørgslen er slutningen af ​​sommeren - begyndelsen af ​​efteråret. Derfor bliver jo tidligere råmaterialet modtaget, jo hurtigere vil det færdige produkt gå til forbrugeren. Desuden bør frøene renses godt, indholdet af affald bør ikke overstige 1% og det brudte korn - 3%. Før behandling udføres yderligere rensning, tørring, sammenbrud (ødelæggelse) af frøskallen og dens adskillelse fra kernen. Derefter knuses frøene, det viser mint eller pulp.

Spin (produktion) af solsikkeolie. Vegetabilsk olie fra minten solsikkefrø er opnået ved 2 metoder - presning eller ekstraktion. Spinolie - en mere miljøvenlig måde. Selv om olieudbyttet selvfølgelig er meget mindre og ikke overstiger 30%. Som regel opvarmes varmebehandlingen ved 100-110 ° C i braziers, samtidig med at man blander og fugtiger. Derefter stegte mintpressen i skruetrykker. Fuldstændigheden af ​​udvinding af vegetabilsk olie afhænger af trykket, viskositeten og densiteten af ​​olien, tykkelsen af ​​laget af mintium, varigheden af ​​ekstraktionen og andre faktorer. Den karakteristiske smag af olien efter varm presning ligner ristede solsikkefrø. Varmpressede olier er mere intenstfarvede og aromatiserede på grund af nedbrydningsprodukter, der dannes under opvarmning. Og koldpresset solsikkeolie opnås fra minten uden opvarmning. Fordelen ved denne olie er bevarelsen af ​​det af de fleste næringsstoffer: antioxidanter, vitaminer, lecithin. Negativt punkt - et sådant produkt kan ikke opbevares i lang tid, bliver hurtigt overskyet og går rancid. Kagen, der er tilbage efter at have presset olien, kan ekstraheres eller anvendes i husdyrhold. Solsikkeolie opnået ved ekstraktionsmetoden, kaldet rå, fordi efter presning forsvarer og filtrerer den kun. Dette produkt har en høj smag og ernæringsmæssige egenskaber.

Ekstraktion af solsikkeolie. Produktionen af ​​solsikkeolie ved hjælp af ekstraktionsmetoden indebærer anvendelse af organiske opløsningsmidler (oftest ekstraktionsbenzin) og udføres i specielle anordninger - ekstraktionsmidler. Under ekstraktionsprocessen opnås miscella - en opløsning af en olie i et opløsningsmiddel og en fast fedtfri restmælk. Fra miscella og måltid destilleres opløsningsmidlet i destillatorer og skrueinddamper. Den færdige olie afregnes, filtreres og behandles videre. Ekstraktionsmetoden til udvinding af olier er mere økonomisk, da det tillader maksimal udvinding af fedt fra råvarer - op til 99%.

Solsikkeolieraffinering. Olien, der udsættes for raffinering, har stort set ingen farve, smag, lugt. Denne olie kaldes også upersonlig. Dens næringsværdi bestemmes kun af den minimale forekomst af essentielle fedtsyrer (hovedsagelig linolsyre og linolensyre), også kaldet vitamin F. Dette vitamin er ansvarlig for syntese af hormoner, vedligeholdelse af immunitet. Det giver stabilitet og elasticitet til blodkar, reducerer kroppens følsomhed over for virkningen af ​​ultraviolette stråler og radioaktiv stråling, regulerer sammentrækningen af ​​glatte muskler og udfører mange flere vitale funktioner. Ved produktion af vegetabilsk olie er der flere stadier af raffinering.

Den første fase af raffinering. Bortskaffelse af mekaniske urenheder - sedimentering, filtrering og centrifugering, hvorefter vegetabilsk olie sælges som uaffaldet råvare.

Den anden fase af raffinering. Fjernelse af fosfatider eller hydrering - behandling med en lille mængde op til 70 ° C vand. Som et resultat kan protein og slimstoffer, som kan føre til hurtig forringelse af olie, svulme, bundfælde og fjernes. Neutralisering er virkningen på den opvarmede olie med en base (alkali). På dette stadium fjernes fri fedtsyrer, som er en katalysator for oxidation og forårsager røg under stegning. Også i neutraliseringsstadiet fjernet tungmetaller og pesticider. Uraffineret olie har en lidt lavere biologisk værdi end den rå, da nogle af fosfatiderne fjernes under hydrering, men den opbevares længere. Sådan behandling gør vegetabilsk olie gennemsigtig, hvorefter den kaldes produkthydreret.

Den tredje fase af raffinering. Fjernelse af frie fedtsyrer. Med overdreven indhold af disse syrer har vegetabilsk olie en ubehagelig smag. Passerede disse tre faser af vegetabilsk olie er allerede raffineret, undeodorized.

Det fjerde stadium af raffinering. Blegning - behandling af olie med adsorbenter af organisk oprindelse (oftest med specielle ler), absorberende farvekomponenter, hvorefter fedtet lyser. Pigmenter passerer ind i frøolie og truer også med oxidationen af ​​det færdige produkt. Efter blegning forbliver intet pigment, herunder carotenoider, i olien, og det bliver let halm.

Det femte trin med raffinering. Deodorisering - fjernelse af aromatiske stoffer ved udsættelse for solsikkeolie med varm tør damp ved en temperatur på 170-230 ° C under vakuumbetingelser. I løbet af denne proces ødelægges lugtstoffer, som fører til oxidation. Fjernelse af ovenstående fører uønskede urenheder til muligheden for at øge holdbarheden af ​​olien.

Det sjette trin med raffinering. Frysning - fjernelse af voks. Alle frø er dækket af voks, det er en slags beskyttelse mod naturlige faktorer. Voks giver olien turbiditet, især når de sælges på gaden i årets kolde periode og derved ødelægge præsentationen. I løbet af fryseprocessen er olien farveløs. Efter alle faser bliver vegetabilsk olie upersonlig. Margarine, mayonnaise, madlavning fedt er fremstillet af dette produkt, der anvendes til konserves. Derfor bør den ikke have en særlig smag eller lugt, for ikke at forstyrre produktets overordnede smag.

Solsikkeolie kommer ind i hylderne som følgende produkter: Raffineret, ikke-deodoriseret olie er gennemsigtig i udseende, men med en karakteristisk lugt og farve. Raffineret deodoriseret olie - gennemsigtigt, lysegult, lugtfri og smagløst frø. Uraffineret olie er mørkere end bleget, måske med sediment eller tåge, men det er dog blevet filtreret, og selvfølgelig beholdt duften, som vi alle ved fra barndommen.

E-mail: [email protected] Vi er interesserede i olie, velg prospektliste

Egen virksomhed: produktion af solsikkeolie. Teknologi og udstyr til produktion af solsikkeolie

Iværksætteraktivitet, hvor hovedproduktionen er solsikkeolie, har i dag stor popularitet blandt mange forretningsmænd, uanset deres erfaring og status.

Det skyldes den store efterspørgsel efter vegetabilsk olie, som kan henføres til væsentlige produkter. Det bruges i vid udstrækning til madlavning til salatdressing, stegning, til opbevaring af visse fødevarer. Derudover er olien meget udbredt i andre industrier: i fremstillingen af ​​maling, sæbe, kosmetik og medicin.

Har jeg brug for licenser til at åbne sådanne virksomheder?

Produktionen af ​​solsikkeolie i den enkleste form er frøets tryk. Denne aktivitet betragtes ikke som nogen "supervirksomhed". Derfor vil du for at starte sine aktiviteter på dette område ikke behøve en række licenser og alle mulige tilladelser. Det er muligt at starte arbejde fra en persons stilling ved at betale visse skatter.

Glem ikke de krav, der stilles af sanitære epidemiologiske tjenester, brandorganisationer, vandværker, gas- og elforsyning. Alle disse mange organisationer bekræfter, at virksomheden, åbnet af iværksætteren, ikke har nogen sundhedsskadelig virkning. Desuden er det nødvendigt at styre alle de tekniske forhold, så produktionen af ​​solsikkeolie ikke medfører ubehagelige konsekvenser.

Affald olie

Grøntsager, nemlig solsikkeolie, er affaldsløse. Det vil sige biprodukter, der medfører udslip af olie fra solsikke og andre råstoffer i produktionsprocessen (skind, pulp og skalaer), implementeres i andre industriområder.

For eksempel bruges skålen til fremstilling af pellets - en populær dyrefoder, der er prespresset til briketter, og i denne form leveres til forbrugerne.

En ting skal noteres: Produktionen af ​​solsikkeolie og dens gennemførelse er små og mellemstore virksomheders aktivitetsområde. Dette er indbyrdes forbundet med den relativt lave startinvestering, der kræves for at starte en virksomhed. Desuden er denne type produktion præget af øjeblikkelig tilbagebetaling.

Betydningen af ​​at oprette en forretningsplan

Produktionsteknologien for solsikkeolie bør foretages korrekt. En veldesignet forretningsplan kan hjælpe. Det skal identificere alle de vigtigste punkter, der vil være karakteristiske for dette aktivitetsområde. Det er også vigtigt at udarbejde en strategi.

Og det er ønskeligt, at det var skridt for skridt. Strategien omfatter følgende aspekter: produktionsvolumen, virksomhedens position, råvareleverandører, et lovende marked samt produktionsprocessen, graden af ​​mekanisering af processen, rådgivning om ansættelsesforhold og beskæftigelseskrav. Forretningsplanen, produktionen af ​​solsikkeolie, som vil blive drøftet mere detaljeret, vil give dig mulighed for korrekt at placere den oprindelige investering og organisere rentabel produktion af produkter.

Tjen i dette område kan ikke kun olieproducenter, men også de mennesker, der er involveret i udbuddet. Råvarer de normalt får en gave, så for dem er denne virksomhed den mest rentable. På trods af, at der for tiden er et ret stort antal forskellige oliemøller, kan mange igangsatte iværksættere nemt udnytte denne produktion.

Ifølge eksperter er det muligt at inddrive alle de penge, der bruges til at åbne et olieproduktionsanlæg om cirka seks måneder. Og i nogle situationer kan det gøres på kortere tid. Det vigtigste er at sikre en stabil forsyning af alle de nødvendige råvarer samt at etablere en permanent implementering af produkterne. Og for dette skal du godt vide, hvad teknologien til produktion af solsikkeolie indeholder.

Behovet for at leje plads

At skabe en plante til produktion af vegetabilsk olie er en ret besværlig virksomhed, da det vil være nødvendigt at sørge for forskellige bagagerum. Og et af de vigtige problemer, der skal konfronteres under alle omstændigheder, er udlejning af industrielle lokaler. De er nødvendige til forarbejdning af råvarer og til aftapning af solsikkeolie uden problemer. Området af sådanne lokaler afhænger af produktionsmængden.

Du skal også have et værksted, hvor klemning og filtrering af olie vil forekomme samtidigt. Det er naturligvis muligt at leje to værelser på en gang for disse processer. Det vil dog koste meget mere.

Du skal bruge et rum, hvor kagen vil blive opbevaret. Det skal tages i betragtning, at det er tilbøjeligt til spontan forbrænding. Denne faktor er ganske vigtig, og den skal altid overvejes. For at kontrollere temperaturen på dette produkt, trækkes en træpind ind i kagen. I det øjeblik, når det er opvarmet, skal produkterne tage kvæget ud.

De vigtigste spørgsmål, der vil opstå under åbningen af ​​sin virksomhed

Linjen for produktion af solsikkeolie, nemlig dens organisation, kræver, at man finder et svar på to meget vigtige spørgsmål: hvor man kan få råvarerne og hvordan man sælger produkterne. Det skal forstås, at søgningen efter en almindelig kunde er en vigtig bestanddel af denne virksomhed. Kun ved hjælp af det kan du indse alle de produkter, der vil blive oprettet.

Denne forretning vil blive lettere, hvis iværksætteren er bekendt med handelsområdet. Implementeringen af ​​olien i en sådan situation passer blot ind i de færdige ordninger. Det er værd at bemærke, at det ikke er så svært at finde klienten selv, da efterspørgslen efter det er meget højt.

Før du åbner et firma for at skabe olie, skal du finde en leverandør af frø. Dette gøres bedst i efteråret. Desuden jo tættere leverandøren er placeret til creamerys placering, jo bedre.

Du bør ikke opgive din egen politik, hvis det blev besluttet at åbne en oliemølle, f.eks. I landsbyen. Der skal gøres alt for at skabe et korrekt og positivt omdømme. For at gøre dette kan du allokere penge til at støtte uddannelsesinstitutionerne. Så vil effektiviteten af ​​iværksætteri fordoble, om ikke mere.

Beskrivelse af vegetabilsk olieproduktionsteknologi

Solsikkeolie er lavet i to former: raffineret og uaffineret. Det adskiller sig i grad af oprensning fra urenheder. For uraffineret olie er der kun mekanisk filtrering tilvejebragt. Desuden har denne form for olie mere værdifulde og nyttige egenskaber.

Raffineret olie kræver yderligere rensning, herunder metoder såsom sedimentering, centrifugering, filtrering, sulfatraffinering, blegning, hydrering, deodorisering og frysning. Efter denne behandling får olien en lys skygge, og lugten er elimineret.

Hvad er skridtene til at opdele teknologien for at skabe solsikkeolie?

Hele teknologien til fremstilling af solsikkeolie består af følgende trin:

  1. Solsikkeolieproduktion.
  2. Oprensning af solsikkefrø fra skinken ved adskillelse i et specielt apparat.
  3. Speleotourisme og rensekerner fra husk i rushee-veechnyh maskiner.
  4. Passerer solsikkefrø gennem en rulleanordning og får en mynte.
  5. Mint falder ind i brazier, som kan være enten damp eller ild. Derudover kan braziers være forskellige fra hinanden ved forskellige præstationer og omkostninger.
  6. Forarbejdede myntepas på skruetrykker. Opnået efter pressen sendes olien til sedimenteringen og efterfølgende mekanisk filtrering.
  7. Det kød, der blev tilbage efter pressning, sendes til ekstraktionen i en speciel maskine. Ved hjælp af et opløsningsmiddel passeres den resterende olieekstraktor gennem.
  8. Det færdige produkt emballeres i forskellige beholdere, ofte plastflasker af forskellig størrelse. Denne proces udføres på komplekse linjer til aftapning af vegetabilsk olie.

Produktkvalitet spiller en meget høj rolle.

For små virksomheder er kendetegnet ved den såkaldte marcheproduktion, som kan forekomme, selv om der kun er en taske frø. Stadig denne type produktion kaldes foreløbig fjernelse af olie. Denne ordning er fælles for de iværksættere, der lige har startet deres aktiviteter.

Den største indflydelse på produkternes kvalitet har forarbejdningsminter, for i den moderne verden bekymrer man sig ikke kun for produktets smag, men også for kvaliteten. Mange har længe forstået, at lette olier er bedre i kvalitet, og olier med en mørk nuance er skadelige, da de indeholder de største kræftfremkaldende kræftformer.

Hvis temperaturen i grillen er mere end et hundrede og tyve grader, vil de væsentlige næringsstoffer, herunder E-vitamin, blive fuldstændig ødelagt. Derfor spiller filteret for solsikkeolie en meget vigtig rolle. Meget afhænger af hans valg.

Anvendelsen af ​​specialudstyr i produktionen

Augers er meget populære i produktionen af ​​solsikkeolie. De giver en tilstrækkelig høj temperatur gennem friktion. Det stiger dog ikke over 120 grader. Baseret på dette kan vi sige, at sådant udstyr til produktion af solsikkeolie ikke kræver nogen ekstra brazier.

Desuden er de presser, der er tilgængelige i sneglesystemer, i stand til at knuse frøene direkte med skinken. Før behandlingen skal frøene kontrollere og passere gennem en særlig enhed kaldet en kalibrator. Ved hjælp af det bliver alt unødigt og stort affald rengjort.

Sådant udstyr til produktion af solsikkeolie, som pressekstrudere, der arbejder efter princippet om kødkværn, består af et stort antal dele. Blandt dem er følgende:

  1. fodring del;
  2. en del af slibningen;
  3. sidste spin.

Hvad skal du gøre med olien inden dens gennemførelse?

Olien, som opnås som følge af presning, anbefales at forkøle til omkring 60 grader. Hvis dette ikke er gjort, vil det begynde at absorbere fugt og ilt. Derfor vil kvaliteten blive forringet.

Efter tryk er olien raffineret. De to første faser af dets behandling - raffinering. Olien rengøres med forskellige urenheder og voks. Der er to muligheder for rengøring: den første er nedbør, den anden er filtrering. Den første metode, ifølge nogle eksperter, er den bedste. Olieafregning sker ved en omgivelsestemperatur på 20 grader i syv dage.

Hvad er de tilgængelige filtreringsmetoder?

For at fremskynde denne proces og ikke at tvinge gulvpladsen på en række beholdere, kan du simpelthen filtrere olien. Forfiltrering udføres, efter at olien er afkølet til seksti grader. Og når det afkøles til 20 grader, forekommer filtrering på et mere grundigt niveau. Denne proces kaldes finfiltrering.

Filtre, der anvendes til fødevareproduktion, er også velegnede til pumpning af olie. De mest populære såkaldte rammefiltre. De består af flere lag bomuldsstof. Sådant materiale er naturligvis hurtigt forbruges. Du kan købe det fra leverandører af lignende udstyr eller på andre forskellige steder - dette er ikke en mangel.

Der er en anden filtreringsmetode kaldet vakuum. I denne situation vil olien blive trukket gennem de lag af materiale, som filtreres gennem vakuumkraft. I dette tilfælde fjernes alt affaldet. Denne filtrering hjælper med at gøre olien lettere. Derudover har den en lang holdbarhed.

Hvad skal man huske i tilfælde af, at der er et ønske om at begynde at producere olie?

Hvor meget kan organisationen af ​​linjen til produktion af solsikkeolie koste? At skabe en sådan aktivitet er meget værd at investere. Og hvis du har lyst til at få fodfæste i dette område, så er det bedst at registrere dig som landbrugsproducent. I en sådan situation vil forretningsaktiviteter blive subsidieret af mange fordele i forbindelse med betaling af skatter.

Som vist er det nødvendigt at beskæftige sig med behandlingen af ​​enten de faktiske dyrkede eller indkøbte frø. Omkostningerne ved solsikkeolie, nemlig dens produktion, kan i dette tilfælde reduceres.

I nogle situationer kan der dog opstå problemer i forbindelse med et overudbud af sådanne råvarer på specialiserede markeder. Derfor er det ikke nødvendigt at afvige fra muligheden for at give andre virksomheder tjenester vedrørende behandling af eksisterende råvarer.

Hvad er nødvendigt udstyr til produktion af solsikkeolie?

Solsikkeolieproduktion: muligheden for denne type forretning + typer solsikkeolie + en trinvis implementeringsplan for en forretningsidé + produktionsteknologi + en komplet liste over nødvendigt udstyr + en detaljeret analyse af udgifter og indkomster.

Hvis du ønsker at blive en succesfuld forretningsmand inden for produktion, men ikke har besluttet dig for retningen, tilbyder vi at overveje en lovende industri på dette område - produktion af solsikkeolie.

På trods af den meget høje konkurrence i denne industri er en sådan virksomhed næsten dømt til succes. Og sagen er, at solsikkeolie er et produkt, der nyder konstant popularitet, og efterspørgslen efter det er konstant højt.

I denne artikel vil vi se på, hvor rentable en sådan ting kan være, og hvad der er nødvendigt for implementeringen.

Solsikkeolieproduktion: Virksomhedsrelevans

Den kendsgerning, at populariteten af ​​vegetabilsk olievirksomhed i Rusland stiger hvert år, kan bedømmes ud fra diagrammet, hvilket klart viser, at mængden af ​​fremstillede produkter kun stiger hvert år.

Samtidig er opmærksom på niveauet for forbruget af solsikkeolie af russerne selv. Han forblev på samme niveau. Dette tyder på, at produktionen af ​​solsikkeolie ikke er den eneste salgskanal (hjemme). Russisk solsikkeolie eksporteres også til fremmede lande; derudover er der stor efterspørgsel der.

I grund og grund eksporteres flaskeprodukter til Usbekistan, mens bulkproduktet er meget populært i Tyrkiet:

Et så stort behov for solsikkeolie skyldes, at den er meget udbredt i forskellige brancher:

  • Madlavning.
  • Produktion af konserves.
  • Sæbefremstilling
  • Medicin.
  • Kosmetolog.
  • Fremstilling af maling og lak.

Men efterspørgslen efter vegetabilsk olie er ikke den eneste grund til, at mange forretningsmænd starter deres forretning i dette bestemte område. Populariteten af ​​forretningsområdet skyldes også, at produktionen af ​​solsikkeolie er en ikke-affaldsproduktion.

Forklar hvordan dette kan være. Faktum er, at der ved forarbejdning af solsikkefrø foruden selve olien også vi får skind (frørensningsprodukt) og oliekage (olieudvindingsprodukt), som også med succes kan implementeres til forskellige behov.

Og endelig vil vi bemærke en anden vigtig fordel ved at organisere denne forretningsidé: Produktionen af ​​solsikkeolie har mange nuancer, som du vil møde som arrangør-iværksætter, men lanceringen af ​​sådanne virksomheder kræver ikke særlig uddannelse og færdigheder.

Virksomheden betaler hurtigt for sig selv, og på trods af sine mange konkurrenter finder den markeder i alle regioner i Den Russiske Føderation. Du kan starte en sådan virksomhed med den minimale produktionskapacitet og gradvist øge skalaen.

At have nævnt en række "proffer" og bevise, at en sådan virksomhed er faktisk meget hensigtsmæssig i dag, fortsætter vi med det næste spørgsmål.

Hvad er typerne af produceret solsikkeolie?

Alle virksomheder til produktion af olie fra solsikkefrø er rettet mod fremstilling af to hovedtyper: raffineret og uraffineret solsikkeolier.

Hovedforskellen mellem dem er i vejen for behandling. Hvis ikke-raffineret olie kun er egnet til mekanisk rengøring, forsynes raffineret olie, inden den når supermarkedstælleren, og undergår hydrering, deodorisering og blegning.

Raffineret vegetabilsk olie er mere populær, da den ikke har en udtalt lugt og smag og derfor kan anvendes i enhver industri.

Derudover må du ikke glemme produkterne fra forarbejdning af solsikkefrø, som også er meget populære. Husk, for eksempel, bruges som additiv til byggematerialer, mens kage og måltid er populære produkter i produktionen af ​​selskabsdyr.

Efter at have behandlet de vigtigste produktionsprodukter, lad os tale om organisation af en virksomhed til produktion af vegetabilsk olie.

Trin for trin implementering af forretningsidéer til produktion af solsikkeolie

Erhverv i branchen, som enhver anden, kræver omhyggeligt forberedelse til lanceringen af ​​virksomheden. Vi analyserer kort hvert af faser af at organisere vores egen produktion, så du har en ide om, hvordan du bygger en virksomhed på dette område.

Planen for at organisere en forretningsidé består af 5 grundlæggende trin.

Trin 1. Registrering af en virksomhed.

Før du begynder at gradvist indstille produktionsprocessen, skal du registrere dig som en iværksætter på juridisk plan.

Oftest er det for organisationen af ​​produktionen registreret et aktieselskab (LLC), det vil sige en juridisk enhed. Men denne løsning giver mening, hvis du planlægger en storproduktion. Når det kommer til en lille "hjemme" virksomhed, kan du registrere som en individuel iværksætter (IP).

Detaljerede registreringsretningslinjer findes på FTS hjemmeside:

  • https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition (for individuelle iværksættere);
  • https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_reg/register (for LLC).

Produktionen af ​​vegetabilsk olie kræver ikke et stort antal tilladelser, hvilket forenkler registreringen meget. Men glem ikke om den obligatoriske tilgængelighed af tilladelser fra brandvæsenet og den sanitære og epidemiologiske station.

Trin 2. Udlejning og arrangement af produktions- og lagerfaciliteter.

For at starte fremstillingen af ​​produkter skal du købe eller leje flere lokaler:

  • Den første - produktionsområde, der beregnes i størrelsen 40 kvm pr. 1 tons fremstillede produkter pr. dag.
  • Den anden - Dette er et lager, hvis dimensioner skal være 2 gange størrelsen af ​​produktionsdelen. Dette er begrundet i, at opbevaring af solsikkefrø skal behandles omhyggeligt uden at lægge det for tæt sammen.
  • tredje - Dette er et lille lager til opbevaring af husk. Området er omkring ¾ fra produktionsafdelingen.

Med hensyn til udarbejdelse af lokaler skal de opfylde kravene i den sanitære og epidemiologiske station samt kravene til brandsikkerhed.

Trin 3. Erhverv af udstyr og søgning efter leverandører.

Så snart du finder lokalerne, kan du købe udstyr. Hvilket udstyr er nødvendigt, vil vi analysere lidt senere.

At vælge en leverandør af frø, hvorfra du vil producere olie, er en ansvarlig sag. Find den seneste dag er ikke svært. Hvis du bor uden for byen, så vil du sandsynligvis købe råvarer direkte fra lokale beboere. Hvis der ikke findes sådanne leverandører nær dig, så søg dem på internettet eller i aviser.

Det vigtigste er, at de leverede råmaterialer er af høj kvalitet, da kvaliteten af ​​dine produkter vil afhænge af den.

Fase 4. Ansættelse af medarbejdere.

Afhængigt af virksomhedens størrelse kan antallet af ansatte variere.

Men under alle omstændigheder er denne type forretning god, fordi du ikke har brug for mange specialister. Det er nok at rekruttere 5-7 teknologer og håndværkere, der har specialiseret uddannelse. Bestemt i dit team, udover sidstnævnte, skal der være movers, lagerhandlere og også en revisor.

Trin 5. Start produktion og salg af produkter.

Når hele produktionsordningen skal tilpasses, kan du starte arbejdet.

Du bør tage vare på salgsmarkederne i din virksomhed på forhånd, så når du modtager det første produktpakke, vil du straks begynde at sælge dem og begynde at dække dine udgifter ved etablering af en virksomhed. Vi vil tale om dem i detaljer i slutningen af ​​dette materiale.

Nu hvor vi har en klar plan for at organisere vores forretning, lad os tale om produktionsteknologi og udstyr, som vi har brug for.

Detaljeret teknologi til produktion af solsikkeolie

At lave solsikkeolie i dag på to hovedveje:

  1. Ved hjælp af skruetrykker (trykmetode).
  2. Ved udvinding (udvinding metode).

Forskellen mellem måderne er præcis, hvilken slags effekt frø er modtagelige for.

Ved forarbejdning af frø med skruetrykker presses olien ud, hvorefter vi får 2 produkter - olie og kage. Den opnåede olie på denne måde kaldes "rå".

Når ekstraktionsmetoden anvendes, anvendes organiske opløsningsmidler i stedet for presser, hvilket bidrager til opnåelse af den maksimale mængde olie. Til produktion af olie på denne måde anvendes specielt udstyr - udstødningsapparat.

I løbet af opnåelsen af ​​olien ved den anden metode får vi også 2 produkter: miscella (en olieopløsning i et opløsningsmiddel) og affedtet restmasse. Dernæst for at opnå olien er det nødvendigt at drive opløsningsmidlet i destilleriet og filtrere solsikkeolie.

For bedre at forstå hele processen med at behandle frø til fremstilling af solsikkeolie, skal du bruge ordningen.

Først overveje den første metode til olieproduktion - tryk:

Som denne enkle ordning viser os, er teknologien til produktion af solsikkeolie ved hjælp af spinningen som følger:

  • Solsikkefrø i den indledende fase skal rengøres fra alle former for urenheder. Dette sker ved hjælp af magnetiske og sigtseparatorer.
  • Dernæst skal frøene tørres korrekt for at minimere deres fugtighed.
  • Efter dette skal kornene rulles eller mere knustes. I processen får vi et produkt af forarbejdning, som kaldes mynte.
  • For at kunne få olien i fremtiden, er minten varmebehandlet - først bliver den doused med damp og derefter brændt i braziers.
  • Således får vi pulp efter handlingen. Solsikkeolie vil blive presset ud af det. Som følge heraf har vi to produkter: olie og kage.

Hvad angår ekstraktionsmetoden, er solsikkefrøene i de tidlige stadier af den teknologiske proces modtagelige for de samme former for forarbejdning. I de sidste produktionsfaser anvendes i stedet for brug af skruetrykker ekstraktion, dvs. opløsningen af ​​olien med organiske stoffer.

Den første produktionsmetode for solsikkeolie er uden tvivl mere miljøvenlig, men den anden mulighed overgår den i sin økonomi.

Derfor bruger mange producenter for eksempel en kombineret metode til at producere solsikkeolie: For det første presses olie på presser, og for at opnå den maksimale mængde oliekage bliver den ekstraheret.

For at få det endelige produkt vil solsikkeolie blive raffineret. Denne proces til behandling af solsikkeolie består af en række faser, der sigter mod at rense det maksimalt fra urenheder, slippe af med den karakteristiske lugt og farve.

Efter at have behandlet produktionsprocessen vil vi analysere, hvilken type udstyr der er behov for, og hvad dets omkostninger er.

Udstyr til produktion af solsikkeolie

Vi analyserer det udstyr, der er nødvendigt for at færdiggøre produktionslinjen, fra produktionen, når frøene først kan presses og efter udvinding.

Så omfatter udstyr til produktion af solsikkeolie 8 hovedanordninger:

Teknologi til produktion af vegetabilske olier

Vegetabilsk olie er en af ​​de mest kalorieholdige fødevarer (850-900 kcal pr. 100 g). Det er en kilde til E-vitamin (tocopherol) og essentielle fedtsyrer til den menneskelige krop, indeholder ikke kolesterol, i modsætning til animalske fedtstoffer.

Kvaliteten af ​​vegetabilsk olie er standardiseret af en række indikatorer. Organoleptiske egenskaber: gennemsigtighed, farve, lugt og smag. Raffineret (renset) olie skal være fuldstændig gennemsigtig, uden sediment, lysegul farve. I den ikke-raffinerede solsikkeolie af de højeste og første kvaliteter tillades en let "mesh" over sedimentet, og i anden klasse er let turbiditet tilladt. Duften og smagen skal være ejendommelig for frisk olie uden fremmed lugt, smag og bitterhed. Deodoriseret olie skal være uden en bestemt lugt. I den anden klasse solsikkeolie er en lidt muggen lugt og en smule bitter smag tilladt.

Måder at få vegetabilsk olie

Olie fra oliefrø ekstraheres på to hovedmåder:

mekanisk, baseret på presning knuste råmaterialer; der anvendes i oliemøller eller i landbruget Biproduktet er oliekage, hvor en betydelig mængde olie forbliver (8-10%);

kemisk (udvinding), hvor specielt fremstillede oliefrø behandles med organiske opløsningsmidler; anvendes i olieudvindingsanlæg; giver dig mulighed for at fordele olie i store mængder, som i affaldet, kaldet måltid, er der ikke mere end 1-3% af olien.

Ekstraktion af olie ved at trykke.

Den mekaniske metode til fremstilling af olie ved at presse det olieholdige materiale, der har undergået en forberedende forarbejdning, distribueres næsten overalt ikke kun på pressemøller, men også ved olieudvindingsanlæg, hvor hovedprocessen er forpressning - ekstraktion.

Anvend kun kontinuerlig metode til at trykke på skruetrykker. Der er skruetrykker til præ-fjernelse af olie (fortryk) og til endelig fjernelse af olie (uddrivere). Den oprindelige pulp er et bulk porøst materiale. I tilfælde af allround kompression under påvirkning af påført tryk forekommer to nært beslægtede processer: adskillelse af væskedel - olier; forbindelse (fusion) af faste partikler af materiale med dannelsen af ​​en brikettkage. Skruepresser har samme type arbejdslegemer og apparatets generelle skema. De vigtigste arbejdslegemer af en skruetryk er en skrueaksel og en korncylinder. De endelige produkter i presseprocessen er presset olie og kage. Under drejningen af ​​skrueakslen, der er anbragt i en korncylinder, dvs. i en tromle, der er samlet fra plader med små huller mellem dem, transporteres materialet fra ladningspunktet til udgangen og udsættes for kompression. Samtidig er der tryk i det, som vrider olien fra papirmassen. Olien passerer gennem hullerne i korncylinderen og opsamles i panden. Presset olieholdigt materiale (oliekage) ved udgangen af ​​korncylinderen stødes på en anordning der regulerer dens tykkelse ved udgangen af ​​pressen.

Olieindholdet i kagen 6... 7%. I dette tilfælde skal temperaturen af ​​materialet, der kommer ind i pressen, være 110... 115 ° C og fugtigheden - 3... 4%.

Koldpressning betyder kun, at en særlig fugtbehandlingsbehandling af det knuste råmateriale før presning udføres under mildere forhold eller slet ikke udføres. Den resulterende olie bevarer sine naturlige kvaliteter: farve, lugt, smag, tekstur, mens indholdet af umættede fedtsyrer og vitaminer forbliver uændret. Koldpressning som en metode til fremstilling af vegetabilske olier anvendes oftest til at opnå specialolie fra specifikke råmaterialer, såsom frugtsfrøolier. (abrikos, fersken osv.), fra fyrkerner mv.

Forpressning - ekstraktion anvendes til den endelige udvinding af olie fra forpressens skal. De opløsningsmidler, der anvendes til udvinding af vegetabilske olier ved ekstraktionsmetoden, skal opfylde de krav, der pålægges dem ved hjælp af teknikken og teknologien i ekstraktionsprocessen. Generelt er disse krav bestemt af ønsket om at få det største udbytte af olie under udvinding for at sikre de bedste kvalitetsindikatorer for det færdige produkt - olie og måltid for at undgå skadelige virkninger af opløsningsmidlet på menneskekroppen og for at sikre sikkerheden ved at arbejde med det. Ved udvindingen af ​​vegetabilske olier er alifatiske carbonhydrider, især ekstraktionsgasoliner, hexan og nefras, den mest udbredte. Forkage passerer den egentlige forarbejdning, hvis formål er at skabe en optimal struktur til udvinding af olie med et opløsningsmiddel, for hvilket det knuses med knusere (hammer og skive), konditionering udføres i badebrænder og petanering på fladningsvalsemaskiner. Formen af ​​materialets partikler i form af et kronblad (en plade af materiale med en tykkelse på ca. 0,4 mm) gør det muligt at have en masse materiale, der er let permeabel i ekstraktionsanordninger. Fra transportørernes fladningsruller sendes kronbladet til ekstraktionsapparatet - hovedapparatet i ekstraktionsbutikken, der er udformet til at ekstrahere olie i opløsningsmidlet under modstrømskontakt. Som ekstraktionsmiddel anvendes benzin med et kogepunkt på 65... 68 ° C.

I de kontinuerlige skrueekstrakter er der oprettet en modstrøm af kronblade og opløsningsmiddel opvarmet til en temperatur på 50... 55 ° C. Den resulterende opløsning kaldes miscella, som efter ekstraktion filtreres på specielle filtre og hældes i diverse kollektorer. For at adskille olien fra opløsningsmidlet sendes miscellaen først til den første og derefter til den endelige destilleri, hvor den behandles med varm damp under anvendelse af et vakuum, indtil opløsningsmidlet fjernes fuldstændigt. Den filtrerede faste del kaldes i dette tilfælde mel. Efter udvinding indeholder melet olie ca. 1% og opløsningsmiddel 40%, det behandles med levende damp under vakuum for at afdampe (destillere) opløsningsmidlet, tørres, afkøles og knuses.

Direkte udvinding af råminer anvendes hovedsagelig ved forarbejdning af råvarer med lavt indhold: sojabønner, korianderaffald. Ekstraktion af olieholdigt materiale udføres uden forudgående fjernelse af olie. Den består kun af fugt-varmebehandling efterfulgt af konditionering for at opnå en kronbladspost til ekstraktionsapparatet.

Oprensning af vegetabilske olier

Rensning af råolier fra forskellige urenheder kaldes raffinering, og olier, der ikke har undergået nogen behandling, undtagen filtrering, er rå. De indeholder forskellige urenheder, herunder uønskede og endda skadelige. Urenhederne indbefatter stoffer af forskellig art og oprindelse. Ud over uønskede eller skadelige urenheder i fedtstoffer er der dog altid ledsagende stoffer, som ikke kun er nyttige, men også nødvendige for den normale funktion af den menneskelige krop. Sådanne stoffer indbefatter for eksempel fedtopløselige vitaminer (K, E), carotenoider, steroler etc.

Raffinerede fedtstoffer er mere tilbøjelige til at blive forværret, da de bliver raffineret, fjernes naturlige antioxidanter (fosfolipider, tocopheroler) fra dem. Derfor forsøger raffineringsprocessen at udføre, således at fjerne uønskede urenheder om muligt for at bevare nyttige egenskaber. Med samme formål begrænser dybden af ​​rensning af olier. Afhængigt af oprindelsen af ​​urenhederne, i den tilstand, hvor de er i fedtet (i form af grov suspension, kolloid opløsning eller i sand tilstand), afhængigt af oliens formål anvendes forskellige raffineringsmetoder.

Rækkefølgen af ​​raffinering og de resulterende typer af olier

I overensstemmelse med processens mekanisme er raffineringsmetoderne traditionelt opdelt i fysisk, kemisk og fysisk-kemisk.

Fysiske metoder. Disse omfatter sedimentering, filtrering, centrifugering. Ved anvendelse af disse metoder fjernes mekaniske urenheder og delvist kolloidopløste stoffer, såsom fosfolipider, udfældet vand, som er kommet ind i olien under ekstraktionsprocessen, fra olierne.

Mekaniske urenheder (partikler af husk, oliekage) forværrer ikke blot oliens udseende, men forårsager også strømmen af ​​enzymatiske, hydrolytiske og oxidative processer. Alle disse processer forringer de organoleptiske egenskaber og den fysiologiske værdi af olier. Derfor fjernes mekaniske urenheder umiddelbart efter modtagelsen af ​​olierne.

Kemiske metoder. Disse omfatter alkalisk raffinering eller neutralisering. Neutralisering - behandling af olien med alkali for at fjerne overskydende fedtsyrer. Ved neutraliseringsprocessen dannes sæbe - salte som følge af vekselvirkningen mellem fedtsyrer og alkali. Sæber er uopløselige i neutralt fedt og danner et bundfald - sæbebestand. Til alkalisk raffinering i industrielle anlæg anvendes NaOH-opløsninger med forskellige koncentrationer, Na-opløsninger.2C03, nogle gange KOH.

Fysiske og kemiske metoder. Ved hjælp af disse metoder fjerner olie urenheder, som danner ægte opløsninger i olier, uden kemiske forandringer af stofferne selv (farvestoffer, aromastoffer og lugtstoffer osv.)

Fosfolipidhydrering - behandling af olie med vand, når det opvarmes for at frigive phospholipider, protein og slimstoffer, mekaniske urenheder. Som følge af hydrering mister fosfolipider og andre urenheder deres opløselighed i olie og bundfald, som filtreres fra.

Solsikkeolie udsættes for frysning for at fjerne voksagtige stoffer. Tilstedeværelsen af ​​voks i olien påvirker dens præsentation. For at isolere voks bliver olien underkastet særlig behandling før eller efter alkalisk raffinering. I starten afkøles olien ("frosset") til 10... 12 ° С og holdes ved denne temperatur, langsomt omrøring, indtil dannelsen af ​​vokskrystaller. Olien filtreres derefter fra vokskrystaller. Den filtrerede olie er gennemsigtig, den vokser ikke overskyet, når den afkøles til 5 ° C.

Olieblegning er processen med at ekstrahere farvestoffer fra olie ved at behandle det med adsorbenter. Når der vælges blegende ler, der kaldes blegemiddel eller blegemidler, såvel som aktivt kul. Blegeprocessen er, at olien blandes i nogen tid med adsorbenten i specielle enheder og derefter filtreres. På samme tid forbliver blegepulveret med det adsorberede farvestof, og den klarede olie passerer gennem filteret. Denne olie anvendes til fremstilling af margarine, mayonnaise, konfekturefedt mv.

Deodorisering af olien er en proces til destillering af flygtige stoffer, som giver olien sin lugt og smag. Deodorisering udføres for at opnå "upersonlig" (næsten fuldstændig blottet for den karakteristiske lugt og smag af denne type) olier såvel som udvinding af fremmede smagsstoffer og lugt fra olierne. Grundlaget for deodorisering er forskellen i fordampningstemperaturerne for flygtige aromatiske stoffer og fedtene selv (triacylglyceroler). Vegetabilsk olie er anbragt i specialindretninger - deodorisatorer og ved høj temperatur (210... 230 ° C) under vakuum fordamper de flygtige stoffer, hvilket giver olien lugt og smag. Deodorisering er den mest pålidelige måde at fjerne giftige kemikalier fra olier, da de under disse forhold bliver fuldstændigt ødelagt.

Teknologi til produktion af vegetabilske olier

Vegetabilsk olie foto

Vegetabilsk olie er fremstillet af frø og frugter af olieholdige frø. Denne gruppe omfatter i øjeblikket mere end 50 arter af planter. I Hviderusland er råmaterialet til produktion af vegetabilsk olie rapsfrø, hør, solsikke. Brugen af ​​vegetabilsk olie er meget forskelligartet. Det bruges som et fødevareprodukt, der anvendes i mange sektorer af fødevareindustrien (konfekture, konserves, margarine, bageri, der anvendes til madlavning). Anvendes til tekniske behov (smøreolier) til fremstilling af biobrændstoffer, vaske- og rengøringsmidler, linolie, lakker og maling, vandtætte stoffer, plastik, kunstlæder, linoleum og mange kemiske og tekstilindustriprodukter. Vegetabilsk olie og dens produkter anvendes til fremstilling af farmaceutiske, kosmetiske og farmaceutiske produkter. Affaldsproduktion af kage og måltid er et værdifuldt højt proteinbaseret foderstof.

Olie fra frøene ekstraheres på to hovedmåder: mekanisk - baseret på hvilken det knuste råmateriale presses og kemisk (ekstraktion), hvor råmaterialerne behandles med organiske opløsningsmidler.

Madlavning olie video

Ved produktion af olie udføres følgende teknologiske operationer:

Rengøring af råmaterialer udføres på separatorer af forskellige designs. Afhængigt af forurenings kultur og natur bliver råmaterialerne underkastet kompleks behandling ved sigtning på skærme og pneumatisk behandling. Metal urenheder fjernes fra råmaterialerne på elektromagnetiske separatorer. Nogle gange brugt størrelse kalibrering (solsikke), som giver mulighed for at opnå et højere udbytte af højeste kvalitet olie. Om nødvendigt udføres tørring til det optimale fugtindhold, der er nødvendigt for den normale processtrøm.

Frøens hulling eller separeringen af ​​skallen fra kernen foregår på frøplanter, og desquamationsmetoderne afhænger af de fysiske og mekaniske egenskaber af det materiale, der forarbejdes: opdeling af skallen med et blæse (solsikke), skrælning af skallen med friktion på ru overflader (hamp, voldtægt) osv. I overensstemmelse hermed bruger de maskiner til en enkelt påvirkning af frø på metaloverflader (flagellat og centrifugale frøplanter), med skæreværktøj med metaloverflader, der arbejder med kompressionsprincippet mv.

Sortering af rushanka. Produktet opnået efter beskæring af frøene, Rusch, er en blanding af hele og knuste kerner, hele og fragmenterede skaller, såvel som uforstyrrede frø (ikke praktisk). Derfor er denne blanding opdelt i fraktioner i separatorer og pneumatiske rengøringsmidler, og rushanka separationsskemaet og dannelsen af ​​fraktioner for frø af forskellige afgrøder varierer. De mest værdifulde rushanka fraktioner: hele kerner, halver af kerner, olie støv sendes til slibning.

Slibning udføres for at lette frigivelsen af ​​olie fra kernerne. Hertil kommer hele flakede kerner og knuste knust i rullemaskiner. Kernen på ruller kaldes en mynte. I dette produkt destrueres cellemembraner, olien frigives, og dette bidrager yderligere til hurtig udtrækning. Men minten kan ikke opbevares i lang tid, fordi der under enzymets virkning forekommer hydrolyse af fedtstoffer i dets bestanddele, hvilket nedbryder både fødevarens og de tekniske kvaliteter af olien.

For at undgå dette udføres fugt-varmebehandling af mynten. Som et resultat heraf ændres strukturen af ​​mynten og fedtets viskositet falder. På grund af dette er minten bedre presset, hvilket øger udbyttet af vegetabilsk olie. Denne teknologiske operation udføres i to faser. I første fase fugtes produktet og opvarmes med damp til 60 ° C og blandes grundigt. I anden fase tilføres produktet produktet til rosteren for yderligere opvarmning og tørring ved 105-110 o C. Det resulterende produkt, fugt fra 4,5 til 6,5%, afhænger af kulturen, kaldes pulp.

Spin olien. Derefter føres papirmassen til pressen for at presse olie. Kontinuerlige skruetrykker anvendes. Et særligt træk ved skruetrykket er det kontinuerlige fald i transportkapaciteten på skruetransportøren ved at reducere skruenes skruetryk og reducere det frie mellemrum mellem skruens aksel og tromlens indre overflade for at afslutte pressen. Derfor presses den pressede pulp først sammen og begynder derefter at krympe mere og mere, når den skrider frem langs skrueakslens akse. Olie flyder gennem hullerne mellem kammerets lameller. Papiret presses normalt to gange, først deles en del af olien på presserne, og den delvist affedtede masse knuses, opvarmes i en stegepande og presses igen.

Ved pressning af olieproduktionsmetoden opnås to produkter: olier og kage i form af korn, hvor en betydelig mængde olie forbliver (op til 10%).

Ved hjælp af ekstraktionsmetoden til olieproduktion er det muligt at isolere en større mængde olie; i affaldet, der hedder måltid, forbliver op til 7% af olien. Det anvendte opløsningsmiddel er ekstraktion (let) benzin og hexan.

Det skal bemærkes, at der under fremstillingsbetingelserne i fremstillingen af ​​vegetabilsk olie presses som en fremgangsmåde til udvinding af vegetabilsk olie forud for den endelige affedtning af materialet med opløsningsmidler.

For at øge opløsningsmidlets kontaktflade med råmaterialet (oliekagehud) og derved øge effektiviteten af ​​ekstraktionen. Kagen sendes gennem en balsam med glatte ruller og får en plade tykkelse på 0,2-0,4 mm (kronblade).

Ekstraktion af olie udføres i kontinuerligt driftskrueudtræk ved at skabe en modstrøm af tynde kronblade af oliekage og opløsningsmiddel opvarmet til en temperatur på 50-55 o C. Det resulterende produkt kaldes miscella. Efter udvinding indeholder melet olie på ca. 1% og opløsningsmiddel 40%. For at frigive måltidet fra opløsningsmidlet behandles det med damp (fordampning, destillation af opløsningsmidlet). Derefter tørres, afkøles og knuses.

Efter ekstraktion filtreres Miccell på specielle filtre og hældes i diverse kollektorer. Den indeholder i gennemsnit 25-30% olie og 70-75% opløsningsmiddel og er en opløsning af to væsker: flygtige (opløsningsmiddel) og ikke flygtige (olier).

Destillation af opløsningsmidlet fra miscella udføres i kontinuerlige destillationsmidler. Først opvarmes produktet med damp i en fordestiller til en temperatur på 100-105 o C, medens noget af opløsningsmidlet fordamper og koncentrationen af ​​olie stiger til 75-85%. Dernæst sendes miscella til den endelige destilleri og behandles igen med damp ved 210-220 ° C, som et resultat heraf fjernes opløsningsmidlet fuldstændigt fra det. Den færdige olie sendes til afkøling for at forhindre oxidative processer (varmere end olie + ilt i luften).

Den olie, der opnås ved presning og ekstraktion, indeholder voks, phospholipider, farvestoffer, frie fedtsyrer, proteinstoffer, fine partikler af papirmasse. Derfor skal det raffineres og raffineres. Raffineringsmetoderne er forskellige: fysisk (sedimentering, centrifugering, filtrering), kemisk (hydrering, alkalisk raffinering), fysisk-kemisk (blegning, deodorisering - adskillelse af flygtige stoffer)

For eksempel for at fjerne fosfolipider og voks, udfører proteinstoffer hydrering - processen med at behandle en olie med vand og damp. Når man blander dem med olie, forekommer der en stigning i fosfolipider og proteinstoffer, som svulmer, bliver større og bundfældes i form af flager.

Raffineret olie opbevares i tæt lukket tanke uden adgang for luft, fugt og lys.

Men i alle tilfælde udføres raffineringen, indtil alle strukturelle lipider og urenheder fjernes fuldstændigt med undtagelse af mekaniske urenheder og vand, hvis fjernelse er obligatorisk allerede under den oprindelige oprensning af olien.

Fjernelsen af ​​faste suspenderede faste stoffer fra olien og vandet udføres ved at sedimentere i sumper, mekaniske ramper ved anvendelse af centrifuger og ved filtrering.

Moderne teknologi til fuldstændig raffinering indebærer fjernelse af fosfolipider fra olien (oliehydrering i drift), voks og vokslignende stoffer (frysepunkt), frie fedtsyrer (olieblegning), stoffer der er ansvarlige for smag og lugt af olie (operation deodorisering eller behandling med overophedet damp).

Fuld raffinering er ikke altid nødvendig. Det udføres ved modtagelse af salatolie, til olier og fedtstoffer, der anvendes til fremstilling af margarine, konfekture, madlavningsfedt og majones.

Top