logo

Den teknologiske produktionsmåde reguleres af den teknologiske proces, som består af en række operationer udført i en bestemt rækkefølge. På hver virksomhed, afhængigt af produktets type, udstyr og kvalifikationer af arbejdstagere udvikler de deres egen teknologiske proces. Udviklingen af ​​den teknologiske proces består hovedsagelig i, at hver detalje, samling eller produkt etablerer en sekventiel rækkefølge og tidspunkt for deres behandling.

Ved udarbejdelse af en liste over bearbejdningsoperationer for dele bestemmer de samtidigt det udstyr, som denne eller den pågældende operation vil blive udført. Udstyr valgt med maskinens type og dets fulde egenskaber. Arbejdsplanen til behandling af dele, komponenter eller produkter registreret i formularen, som kaldes et teknologisk kort.

Flow diagrammet sekventielt registreret i rækkefølge operativsekvensen. Derudover indeholder kortet en beskrivelse af udstyr, værktøjer, enheder, behandlingsmåde og data om antal medarbejdere for hver operation, hvilket angiver kvalifikationsniveauet og den arbejdskraft, der anvendes til at udføre operationen. Routing er til hver eneste detalje, knudepunkt eller produkt.

Rationel opskæring af rundved: diagrammer, kort, tabeller

Den økonomiske effektivitet i savværkproduktionen afhænger i høj grad af graden af ​​anvendelse af råmaterialer. Det udstyr, der anvendes i produktionen, rationel opskæring af bjælker i henhold til optimal forsyning, kompetent planlægning af skæring, bestemmer effektiv ressourceudnyttelse og dermed høje kvalitetsprodukter.

Grundskæringsplaner til savning af råvarer

Metoderne og skemaerne til skærejord er direkte afhængige af kravene til kvaliteten og størrelsen af ​​de fremstillede produkter, de råmaterialers egenskaber og den anvendte type udstyr.

De vigtigste måder at savne logs på
a - kaste; b - med et tømmer; b '- med kvittering af to søjler b "- brækkede søjlerne; c - sektor; c '- savning af sektoren på radiale brædder; c" - på tangentielle brædder; g - segmental; g '- opdeling segment; g "- bar-segment; d-cirkulær; 1 - ubehandlede brædder; 2-kantede brædder; 3-rake; 4-stænger; 5 - dele af logs i form af sektorer; 6 - dele af logs i form af segmenter; 7 - ensidige brædderne

At skære en tømmer i et vrag er at opdele det i parallelle planer med et eller flere skæreværktøjer. Denne ordning giver dig mulighed for at få unedged boards med en anden placering af lagene i forhold til de årlige lag. Metoden er rationel, når man skærer logs op til 18 cm i diameter, og til savklinger med krumning af kufferten (oftest anvendt ved skæring af birkestoffer, som i 70% af tilfældene har enkel eller kompleks krumning).

Ubehandlede brædder, der er opnået efter skæring af vraget, forarbejdes til kantet eller overført til skæring i emner i den ubeskyttede form.

Hvis den gældende mængde færdige produkter skal have de etablerede dimensioner af tværsnittet, anvendes skæremetoden med et tømmer. Denne ordning anvendes også til skæring af stammer med store diametre i produktion af almindeligt savet sav.

Sågning med tantalisering udføres på multi-savning udstyr i to passager. Samtidig er i første etape parallelt med bredden af ​​det krævede bord lavet af rundt træ. Derefter er disse stænger opdelt i plader med krævede dimensioner i tykkelse.

Til skæring i storformede højder anvendes segment- og sektormetoder. Det skal bemærkes, at disse ordninger er specifikke og anvendes til særlige typer produktion til tangentielt og radialt savet træ.

Individuel opskæring af store bjælker og logs med intern rot udføres cirkulært.

Fræsning af rundbearbejdning

Dannelsen af ​​tværsnittet af savning af råmaterialer ved fræsning udføres med kombinationen af ​​denne fremgangsmåde med savning. I dette tilfælde anvendes tre hovedskæreordninger:

  • modtagelse på den første knude et dobbelt sidetræ;
  • at få unedged boards og dvuhkantnogo tømmer på hoved maskinen;
  • opnåelse af en profilstang med dimensioner svarende til dimensionerne af tværsnittet af skåret træ med udvikling af brædder på samme udstyr.

Tokantet tømmer er et halvfabrikat til videre produktion af kantet savet træ ved at dividere træet i brædder.

De vigtigste metoder til at skære logsfræsning
a - få dvuhkantnogo stråle på hovedmaskinen; b - få dvuhkantnogo træ og unedged boards; modtagelse af en profillinje g - at få langkanter savet tømmer; d - opnåelse af savet savet træ af forskellig længde e - savet savet træ af forskellige længder og bredder; 1 - tømmerområde 2-kantet tømmer; 3 - skovtræ; 4 - dobbeltsidet træ; 5 - ubearbejdet tømmer

Konceptet om at sætte på såning rundved

Postav er et sæt sav, klemme og intersavklinger, der er installeret i savrammen, for at opnå pilomatorier med forudbestemte tykkelsesparametre.

Sætet er med andre ord et planskema med opskæring af ensartede råkvalitetsråvarer (logs) til produktion af specificerede parametre og kvalitet.

Ved savning realiseres postvognen i en digital serie, der viser tykkelsen af ​​de savede plader i millimeter:

Denne række tal betyder, at to plader med en tykkelse på 32 mm skæres fra den centrale del af bjælken, og fire plader med en tykkelse på 19 mm skæres fra sidedelen.

Når det eksempelvis falder sammen med en log, registreres det i to rækker af tal til at skære logs (first pass) og tømmer (andet pass):

19-19-150-19-19 (første pass);

19-32-40-40-32-19 (andet pass).

Som i det foregående eksempel betyder disse figurer, at den første række på hovedmaskinen, på hvilken en log saves, er en stang 150 mm tykk og derfor fire ubøjede plader på 19 mm hver (to på hver side) og på den anden maskine rækker savet træ opnået i plader af 40, 32 og 19 mm tykke.

Ved savning af en log på en enkelt savsmaskine bestemmer standen skæreordren.

kompilering put

At lave et sæt betyder i det væsentlige at bestemme de optimale dimensioner og proportioner af pladerne i tykkelse, hvilket sikrer rationel brug af tværsnittet af logens diameter.

De grundlæggende regler for udarbejdelse af sæt:

  • Postavy bør være symmetrisk;
  • i et sæt bør der ikke være plader af forskellig tykkelse under 5 mm;
  • begynde med at starte med den største i sektionen af ​​savet tømmer;
  • dimensioner af tykkelsen af ​​pladerne skal falde fra logens akse til periferien;
  • omfatter ikke såning mere end to tynde (16, 19 mm) brædder på kanten, når der skæres råmaterialer på savmøllerammer;
  • bjælkens højde på første pass, vælg bredden af ​​føringen i specifikationen for størrelsen af ​​tykkelsen af ​​pladerne;
  • skåret træet, savet i det andet pas, skåret i brædder af samme tykkelse;
  • Når du laver indlæg til tømmer uden en specifik opgave, skal du bruge tabulære eller grafiske metoder;
  • Ved savning ved hjælp af tømmermetoden bestemmes tykkelsen af ​​træet fra forholdet (0,06-0,08) af logdens øverste diameter;
  • sæt må ikke overstige den maksimale diameter af logens diameter
  • De mindste tykkelser af de centrale brædder bestemmes af denne tabel:

Grafisk metode til udarbejdelse

Det er muligt at lave et rationelt sæt i overensstemmelse med statens standarder og uden at specificere specifikke dimensioner af sektionen (uden opgaver i form af specifikationer) - ved hjælp af særlige grafer.

Et eksempel på at bruge tidsplanen for maksimal tykkelse af savet tømmer ifølge PP. Aksenov

For at bestemme den begrænsende tykkelse på abscisseaksen aflejres afstanden fra det indstillede brættets akse til den indvendige del af pladen af ​​det krævede bræt. Derefter udformes en lodret linje til krydset med en skrå linje, som svarer til en given diameter, og det resulterende skæringspunkt drives til koordinataksen.

Det anbefales ikke at ændre tykkelsen af ​​brædderne over størrelserne bestemt efter skemaet, men det er ønskeligt at reducere det, idet de koordineres med den optimale tykkelse ifølge diagrammet i figur 5.

Tegning af optimal tykkelse af savet træ ifølge G. G. Titkov

Teknologisk proces af savværk

Ved at organisere produktionen af ​​savede produkter stræber de efter en rationel udnyttelse af både udstyr og arbejdskraft hos arbejdstagere. Dette opnås ved passende konstruktion af produktionsprocessen.

Fremstillingsprocessen er et sæt af operationer udført i en bestemt rækkefølge ved hjælp af arbejdskraft inden for arbejdskraft til fremstilling af færdige produkter. Produktionsprocessen består af basale og hjælpeoperationer.

Hjælpeoperationer tager sigte på at sikre den normale løbetid ved modtagelsen af ​​det færdige produkt. Hjælpen kan omfatte transport-, lægnings-, regnskabs-, kontrol- og sema-dele.

Sættet af grundlæggende operationer, som følge af, at arbejdets genstand undergår dimensionelle og kvalitative ændringer, kaldes en teknologisk proces. Teknologisk drift er en del af den teknologiske proces, der udføres i arbejdspositionen, inden man fortsætter behandlingen af ​​næste del. Teknologiske operationer omfatter savningstømmer på træ og brædder, trimmer og trimplader, sorterings- og læggeborde på sektioner og kvaliteter, genanvendelse af affald til teknologiske råmaterialer.

Forberedelse af råvarer. Råmaterialerne til træproduktion er bjælker og kamme af forskellige træarter. Råmaterialet hedder savning af råmateriale eller savelog.

Logs og kamme - rund tømmer, der er fremstillet af woody logs ved lateral division af sidstnævnte. Denne operation kaldes bucking. Bucking kan gøres ved et skæreområde eller ved loghuse og ved savværk, hvis råvarerne leveres til planten i piske.

De fleste savetræ savner ind i vores savværker er 5,5; 6 og 6,5 m. Længden af ​​løvtræer er normalt noget mindre, nemlig 4-4,5 m.

. For at opnå højkvalitetssaveprodukter og opnå større produktivitet, er det savnede råmateriale sorteret i forvejen, når det bliver fodret til savværket.

Sortering på vand (raids og pools) er udbredt. Til mekanisering af sortering på land skaber sorteringsplatforme på basis af transportbåndet. I lagre til overland levering af råvarer udføres følgende arbejde: losning af råmaterialer, sortering af dem i grupper af forskellige størrelser og fodring af dem til savværker (logs sorteres efter art, diametre, længder og kvalitet).

Hilar savet tømmer. Affald produceret i savværket i form af skinner, stiklinger, savsmuld kan bruges som teknologiske råmaterialer til fremstilling af fiberboard og spånplade. Værdien af ​​dette affald øges efter at barken er fjernet. Skalede skovle gør det muligt at reducere lønomkostningerne under deres savning, da skæreværktøjets slidstyrke øges. Til afbarkning skal du bruge maskiner OK 66 M, OK 66-1, OP 80-1, OK 100-1.

Skæring af råmaterialer.

Skæring savet tømmer er den vigtigste og vigtigste funktion af den teknologiske proces af savværk produktion. Mængden og kvaliteten af ​​savet tømmer afhænger af skæringens rigtighed.

Sågning af bjælker skal forstås som længdeinddeling af bjælker af en eller flere sav i tømmer. Ved antallet af samtidige arbejdssave i maskinen skelnes der individuelle og gruppe typer savning af træstammer.

Ved individuel savning savnes hver enkelt log i rækkefølge med en sav, idet hver successive propyl bliver tildelt under hensyntagen til de særlige egenskaber ved loggen, der saves. Individuel savning af logs er også mulig med samtidig drift af to sav, hvis de er mobile og kan indbyrdes arrangeres i henhold til et givet program.

Ved gruppesavning savnes logbøger med et sæt (sæt) sav uden at tage hensyn til funktionerne i hver enkelt log. Gruppesavning af logs er mere produktiv, derfor har den bred anvendelse.

Figur 3. Måder at savne logs

saw log debarking savværk

I retning af længdeaksen af ​​loggen i savværkrammen er savning forskellig parallel med logens akse og parallelt med generatoren. I det overvældende flertal af sagene udføres savning parallelt med logens akse, da gruppesavning af paralleltdannende logs skærer kraftigt de årlige lag af træ på den ene halvdel af bjælken, hvilket nedbryder kvaliteten af ​​pladerne og bidrager til overgangen af ​​kernerøret fra det ene bord til det andet. Orienteret savning er muligt (radial eller tangential).

Til fremstilling af tømmermassespecifikationer, der ikke kræver orientering af pladerne i forhold til de årlige trælag, anvendes to hovedmetoder til savning i stor udstrækning: brawling og lumbering.

Ved savning af logs er retningen af ​​planerne af alle udskæringer i loggen parallelle med hinanden (figur 3, a). Flere uudskårne brædder og to plader skæres ud af loggen. På denne måde bliver savsåbningen og en del af råmaterialet af nåletræ, især småblade med en diameter på 14 og 16 cm, næsten savet.

Ved savning af tømmerstænger (fig. 3b-c) opnås først en tosidet træ og ikke-trimmede plader (første pass) (figur 3b-1); træet såes så i længderetningen vinkelret på dets ansigter i skåret og ikke skåret brædder (anden passage) (figur 3, B-2)

Ved savning af tyklængdeblade (ca. 40 centimeter i diameter og derover) kan to eller tre bjælker skæres fra den midterste del af bjælken (fig. 3 i-1) og derefter savnes i skårne og ikke-skårne plader (fig. 3 in-2). Mængden af ​​plader, der opnås fra en log, afhænger af antallet af savet træ: med en træ - 4 plader, med to 6 og med tre til 8 plader. Opsugning med tømmerprocesser op til 60% af hele sågråmaterialet, hovedsageligt nåletræmaterialer med en diameter på 18 cm eller derover.

Der er andre måder at savne: sektor (figur 3 g), sammenbrudssegment (figur 3, d), kant-segment (figur 3e) og cirkulært (figur 3 g).

De bruges, når det er nødvendigt at opnå tømmer, der opfylder særlige krav i forhold til lagernes placering i retning af årlige lag af træ (savet tangential og radial savning).

Postav er en plan (plan) til at skære en enkelt log eller gruppe af logs i savet tømmer med de krævede dimensioner, der viser rækkefølgen og stedet for udskæringer, tykkelse og undertiden bredden af ​​det producerede savværk.

Forretningsplan for åbning af savværker

Træ, som byggemateriale, vil aldrig tabe popularitet. Og allerede i lyset af nutidens tendenser, når de over hele verden kæmper for naturen og miljøvenlighed i deres eget miljø - og endnu mere.

Træbehov på mange områder - fra produktion af træhuse og bygningselementer (døre, vinduer, gulvbelægninger) til fremstilling af møbler, tilbehør og redskaber.

Derfor er forretningen med at producere tømmer meget lovende.

Korrekt organisation er grundlaget for en succesfuld virksomhed.

På trods af den høje rentabilitet er ifølge statistikker ca. 70% af de savværker, der har åbnet, lukket uden at arbejde endnu et år. Hovedårsagen er bureaukratiske forsinkelser (godkendelsesgodkendelse, koordinering med brandmænd, lokal administration, skovbrug, overholdelse af kravene til miljøtilsyn) og uovervejet erhvervspolitik.

Det sker ofte som dette: Ved at kopiere en persons succesfulde projekt udarbejder en iværksætter en tilladelse til at skære "hvor det er lettere" eller der er tilsvarende forbindelser, køber udstyr og begynder at logge. Og så viser det sig, at leveringen af ​​træ fra dette område "spiser" det meste af overskuddet.

Derfor er det i planlægningsfasen vigtigt ikke bare at finde et passende skovområde, men også at estimere antallet af konkurrenter, deres prispolitik og strukturen i forbrugernes efterspørgsel:

  • tilgængelighed af træforarbejdning virksomheder;
  • krævede råvarer (råbræt, runde tømmer, tømmer);

Det er også nødvendigt at overveje levering af råmaterialer fra grunden (hvis savværket ikke er placeret direkte på stedet), eksport af færdige produkter til yderligere salg mv. Vores skove er ikke overflod med veje, så det er helt muligt, at det bliver nødvendigt at bane vejen til stedet på egen hånd.

Der skal lægges særlig vægt på funktionerne ved forarbejdning og træhøstning. De mest populære sorter i dag er fyr (hovedsagelig nordlige arter), eg, ask, lærk.

Men for eksempel er egetræ meget hårdt og kræver speciel skærpning til sav; lærk - imprægneret med viskøse harpikser, hurtigt deaktivering af udstyr; fyr er uegnet til forarbejdning om sommeren, fordi træet hurtigt bliver blåt.

Juridiske aspekter ved åbning af savværk

Hvis salget af færdige produkter er planlagt til befolkningen eller produktion af træ er til hovedvirksomhedens eget behov, giver det mening at udstede det som en PI (mindre skat). Men bemærk at OKVED 20.1 "Sågning og planning af træ" ikke falder under ENVD.

Skatteindstillinger:

  • USN-patent (det er nødvendigt at præcisere med skattemyndigheden, om træbearbejdningspatenter ydes i denne region);
  • USN 6% af det samlede overskud eller 15% af forskellen mellem indtægter og dokumenterede omkostninger.

I det første tilfælde kan du selv holde regnskabsafdelingen, i det andet tilfælde er det bedre at ansætte en revisor eller et outsourcingfirma, da ikke alle omkostninger i forbindelse med forretningsaktiviteter kan medtages i udgifter.

Men hvis hovedkøberen er træbearbejdningsanlæg og store virksomheder, er det umuligt at klare sig uden registrering af en juridisk enhed (helst LLC).

OKVEDA, som skal bruges under registrering:

  • 02.01.1 Logning;
  • 02.02.2 Levering af logføringstjenester;
  • 20.1 Sågning og planning af træ;
  • 51.53.1 Engroshandel med træ.

Høstning og savning af skoven gælder ikke længere for licenserede aktiviteter (i 2008 blev regeringen for Den Russiske Føderations nr. 595 af 14. august 2002 officielt annulleret).

Logning: at købe råvarer eller til min?

Før man leder efter et værelse og placeringsudstyr, er det nødvendigt at træffe beslutning om den teknologiske kæde af produktionsprocessen. Hvis du ikke har planer om at kontakte uafhængig logning, er det nok at kigge på stedet, der er egnet til installation af motorsavebænke, med et bekvemt trafikudveksling til levering af importerede råmaterialer. Hvis produktionen er baseret på vores egen logning, er det nødvendigt at arrangere en leje af skovområdet til logning i skovafdelingen.

Ifølge skovkoden i Den Russiske Føderation kan en skov ikke sælges til privat ejerskab, derfor kan vi kun tale om at leje en skovplot. Det vil sige, selvom du har købt et plot med grønne områder, er det ikke muligt at klippe dem uden et tilsvarende dokument - i hvert fald skal du udstede en tilladelse. Fremgangsmåden for at opnå dette dokument og prisen varierer afhængigt af regionen.

Den første ting, der skal gøres, er at finde ud af i lokale skovområder, hvilke arealer lejes, og om skovrydning er tilladt i regionen. Et forbud mod udvindingen af ​​skove kan pålægges, hvis planterne er opført i den Røde Bog, plantagen har en vis rekreativ, landbrugs- eller vejværdi.

Afskovning og opnåelse af tilladelser til dens gennemførelse er reguleret i hver region ved et særskilt dekret om proceduren for udstedelse af tilladelser til produktion af træer og buske. Omkostningsberegningen er også indstillet individuelt efter en bestemt formel, som skal specificeres i dette dokument.

Efter oplysningerne "intelligens", skal du armle dig selv med tålmodighed og springe ind i bureaukratiske forsinkelser:

1. Auktion til skæring

1. Det er nødvendigt at finde frem til tidspunktet for den nærmeste auktion til levering af skovplot, som forvaltes af forvaltningsorganerne i samordning med skovbruget. Undersøg betingelserne (normalt er dette en fast lejepris plus kompenserende overførsler til landskabspleje). Indsend en ansøgning, betal en indgangsbillet og deltage i et tilbud.

2. Ansøgning om fældning

Hvis der ikke er planlagt nogen auktioner i den nærmeste fremtid, kan du skrive en erklæring til den lokale administration for at udstede en tilladelse til fældning (angiver kadastralnummeret af pakken eller et betinget nummer produceret ved opmåling, areal; den type træer der vokser på den med henblik på felling og andre parametre efter anmodning ).

3. Supplerende liste over dokumenter

Derudover skal du muligvis have følgende dokumenter:

  • et dokument om ejerskabet af dette websted (i tilfælde af husleje - tilladelse til at skære ned fra ejeren)
  • koordinering med skovbrug / skovbrugsafdeling
  • undersøgelsen af ​​plantager;
  • plot plan og anden dokumentation på anmodning.

4. Nødvendige betingelser for udstedelse af tilladelse

Udstedelse af tilladelse er kun mulig under forudsætning af, at omkostningerne ved kompenserende landskabspleje refunderes, hvis omkostning skal overføres til det lokale budget umiddelbart efter en positiv beslutning fra administrationen.

Faktisk er det muligt at omgå tidspunktet for opnåelse af tilladelser og godkendelser, hvis vi betragter kun åbningen af ​​savværker, efter at have aftalt leveringen af ​​tømmer. Men som du forstår, er pålideligheden af ​​kanalen til en sådan forsyning meget tvivlsom (hvad hvis i morgen arbejdsstykket lukkes eller stoppes til reparationer, vil råmaterialerne blive købt af konkurrenter eller hæver leverandøren kraftigt prisen?).

Derudover er omkostningsforskellen signifikant (køb af saveloger - fra 1.800 rubler / m 3, omkostningerne ved materiale til selvopkøb - fra 200 m 3 / terning), og på trods af det enorme antal bureaukratiske hindringer arbejder de fleste store savværker kun med deres egne websteder logning. Men for adfærd af små virksomheder kan overvejes og købt mulighed råvarer.

Krav til rummet til at åbne savværket

Ideelt set bør savværket være placeret direkte på stedet eller i umiddelbar nærhed af det - på den måde kan du spare meget ved levering. Store industrielle lokaler til denne virksomhed er ikke påkrævet. Du kan udstyre et lille rum til at modtage ordrer, møder med kunder og tekniske behov, størrelsen på ca. 20 m 2.

Den bedste mulighed for at åbne savværket er et plot på mindst 30 hektar, som har:

- En baldakin til beskyttelse af udstyr mod ugunstige vejrforhold (i lukkede rum anbefales det kun at bruge bremser med et specielt system til indsamling af industriaffald). Baseret på båndsavværktøjets dimensioner (8 * 2 * 2,4 m) bør baldakadraturen være mindst 10 * 20 m og højden - 5 m (hvis kranestrålen er planlagt til at fungere). En af væggene langs længden af ​​udstyret skal gøres solid - det er mere bekvemt at samle savsmuld.
- Adgang veje (og fortrinsvis ikke kun for specielle køretøjer).
- Evnen til at forbinde til elnettet (hvilket er det største problem for at installere et savværk direkte på siden).
- Lager til placering af råvarer (skal rumme 50% af det månedlige behov for emner) og være udstyret i overensstemmelse med kravene i SNiP21-05-2003 "Lager af skovmaterialer."
-Lukket lager til opbevaring af færdige produkter.

Mange private iværksættere begår en fejl ved at starte arbejde på deres egen grund (for eksempel sommerhus eller på et privat hus). Power-saw bænken tilhører det industrielle udstyr, og derfor er det nødvendigt at udføre jordarbejder i forbindelse med udførelsen af ​​jorden.

Køb af udstyr til savværket

Efter at have gennemført alle de nødvendige dokumenter og tilgængeligheden af ​​lokaler / arealer til produktion, kan du begynde at købe selve savværket. Der er flere typer savemaskiner til fældede stammer, og det anbefales at vælge dem på grundlag af mængden af ​​planlagt produktion:

1. Mini disksave

At overveje sådant udstyr til industrielle formål er kun muligt med en lille mængde produktion (for eksempel til din egen lille virksomhed). Disse enheder er kompakte, forbruge et minimum af energi, men dyserne kræver hyppig udskiftning, og ydeevnen efterlader meget at ønske.

2. Band savværk

Båndsavværket betragtes som det bedste udstyr til små og mellemstore virksomheder.

I gennemsnit handler det 5-10 m 3 pr. Skift (afhængigt af producenten).

Nøglefordele:

  • minimumsaffald (ca. 20%)
  • lavt strømforbrug (gennemsnit, 50 W);
  • rimelig pris (ca. $ 3.5 tusind).

Den største ulempe er behovet for at ændre sædbåndet i gennemsnit hver 3. time.

3. Ramme kraftværktøjsbænk

Rammeens kraftbænk er en højtydende maskine, der kan sikre uafbrudt drift af en virksomhed med store produktionsmængder. Men det vil kræve en obligatorisk installation på fundamentet og en stor mængde energi. En anden ulempe er en høj procentdel af affald.

Egenskaber ved indkøb af råmaterialer

Savværkets råmaterialer til savværkets arbejde er logs / logs af forskellige træarter (det såkaldte "runde tømmer").

Få det sådan:

1. Fældning af skoven

Der er to måder at fælde træer på: opdræt eller rodløs fældning. Den mest almindelige - den anden. Denne type logning udføres ved hjælp af bærbare motorsave eller fældemaskiner. Trunkerne er skåret på jorden, ved roden eller med stubbe tilbage (den tilladte metode til skæring er forhandlet med skovbrug).

Ubeskyttet skov ved hjælp af bulldozere, men denne metode anvendes kun, hvis jorden med logning er beregnet til landbrugsjord, vejbygning eller boliger.

2. Teknologisk proces af logning

Hovedkravet for loggeretræet faldt i en given retning:

  • ifølge den teknologiske ordning, der er udviklet til det givne skæringsområde (alle træer falder i en retning);
  • i en retning, der beregnes individuelt i vanskelige tilfælde.

Sådanne beregninger er nødvendige, da det er temmelig vanskeligt at forudsige retningen af ​​træets naturlige fald - naturfaktorernes indflydelse er stor (vindretning og kraft, bagens bagage, kronform osv.). Forkert teknologi eller ufuldstændighed af feller kan føre til industrielle skader, udstyrskader, ødelæggelse af andre plantager og skov undervækst (hvilket straffes med alvorlige bøder).

Efter at de faldne træer er renset fra grene og grene (affald skal fjernes og bortskaffes uden fejl). Blankerne er savet i logfiler (standardlængde: 5,5-6,5 m for blødt træ og 4-4,5 m til hårdttræ) sorteres efter diameter, racer, kvalitet, bundet, lagt på trævogne eller specielle trailere med hegn og transporteret til savværket butik.

Beskrivelse af savens teknologiske proces

Selve princippet om savsmulden er ganske simpelt:

1. Fastgørelse af loggen

Loggen er sikkert fastgjort med specielle klip og stop. Arbejdstykkets maksimale diameter er angivet i udstyrets egenskaber, sædvanligvis 80-110 cm. Sædbordets standardlængde (og dermed loggen) er ca. 7 m, men det er muligt at udvide til ordre. Hvis logfilerne ikke er store, kan to emner installeres på samme tid.

2. Kontrollér savens spændingskraft

Sågens spændingskraft styres af et manometer, manuelt eller automatisk indstillet på savværkets betjeningspanel.

3. Indstilling af skæreparametre

Skæreparametrene (længde, bredde, tykkelse af brættet) bestemmes af skalaens størrelse. Fjernet toplag af cortex. Horisontal sav skærer loggen ind i brædder, strækker sig strengt vandret ved hjælp af specielle ruller;

4. Dreje en logfil

Når skæret når midten af ​​loggen - stopper udstyret. Loggen manuelt eller ved hjælp af den elektromekaniske elevator skifter barken opad.

5. Igen stadiet af fastsættelse af loggen

Arbejdsstykket fastgøres igen, processen med skæring er afsluttet afhængigt af det producerede tømmer.

Ved afkørslen kan du få følgende produkter:

Til fremstilling af kantede plader er en af ​​valgmulighederne for skæring fastgørelse af ubehandlede emner på bordet for at fjerne barken på hver side.

Kvalitetstømmer skæres kun fra lyddelen. For at opnå segmentstængerne skæres kernetræet tværs. Ved produktion af en halv bar - på en længdeakse.

Under savværkets drift er der en stor mængde træaffald, der kan bruges til virksomhedens behov (for eksempel til opvarmning af lokalet) eller som råmateriale til yderligere produktion af brændstofkapsler.

Logning og savet træ, der er opnået fra dem, skal opfylde følgende statsstandarder:

- GOST 8486-86 nåletræ. Tekniske betingelser
- GOST 2695-83 "Løvtræ. Tekniske betingelser
- GOST 24454-80 "Bæget savet træ. Mål "
- GOST 18288-87 "Sagmølleproduktion. Vilkår og definitioner
- GOST 6782.2-75 "Træ savet træ. Mængden af ​​krympning "
- GOST 7319-80 "Savet tømmer og hårdttræsprodukter. Atmosfærisk tørring og opbevaring »
- GOST 26002-83 "nåletræ af den nordlige sortering"

Forretningsplan for åbning af savværker

Overvej den økonomiske begrundelse for åbningen af ​​en lille produktion af ubehandlede brædder med basisudstyr - band savværk. For eksempel anvendes indikatorer træbearbejdningsmaskine PT-03U Krona.

1. Baseline:

Den organisatoriske form for forretninger - PI på det forenklede beskatningssystem (6%);

Antallet af ansatte - 2 personer. Stykbeløb, afhængig af produktionen, med en hastighed på 250 rubler / m 3 (sawyer) og 100 rubler / m 3 (assisterende sawyer);

Varigheden af ​​skiftet - 8 h / dag;

Antallet af skift pr. Måned - 22.

2. Kapitalinvesteringer

Det er planlagt at købe en bandsav i minimale konfiguration:

  • PT-03U Krona - 170.000 rubler;
  • slibemaskine - 23.500 rubler;
  • båndsave - 10 stykker * 720 rubler = 7200 rubler;
  • justerbar enhed - 15 000 rubler.

I alt 215 700 rubler.

For at imødekomme udstyret er det planlagt at lease et grundareal på 30 hektar i størrelse med lokaler til råvarer og færdigvarer som lager. Arrangement af et bryggers og et skur til et savværk vil koste 55.000 rubler.

Samlede kapitalinvesteringer - 270 700 rubler.

3. Råvarer

Købte logfiler vil blive brugt som input råmaterialer. Omkostningerne ved råvarer er 2100 gn / m 3.

Omkostningerne ved elektricitet - 5 rubler / kW.

4. Produktivitet og overskud

Kapaciteten pr. Skift er 7 m 3 (udskåret materiale er 60%), produktiviteten pr. Måned er 7 m 3 * 22 skift - 154 m 3.

Salgsværdien af ​​det færdige bord - 5 760 rubler / m 3

Det planlagte overskud pr. Måned er 154 m 3 * 5,760 rubler / m 3 = 887 040 rubler.

5. Løn og sociale fradrag

FOT - 154 m 3 * 350 rubler = 53 900 rubler / måned;

Betalinger på lønningsliste (37,5%) - 20 212,50 rubler / måned.

6. Planlægge månedlige udgifter og omkostningerne ved 1 m 3 produkter

Leje af stedet - 30 000 rubler / måned;

Loader leje - 9 500 rubler / måned;

Omkostningerne til råvarer ved indgangen: 258 m 3 * 2 100 rubler / m 3 = 541 800 rubler / måned;

Elektricitet forbrug - 8 h * 12 kW / h * 5 gnidning * 22 slave / skift = 10 560 gnid / måned;

Transportomkostninger - 20 500 rubler;

Profitskat (USN) - 887.040 rubler * 6% = 53.222,40 rubler / måned;

Lønomkostninger - 53.900 rubler + 20.212.50 rubler = 74.112.50 rubler / måned.

Uforudsete udgifter - 30 000 rubler / måned

I alt: 769.649.90 rubler / måned

Omkostningerne på 1 m 3 ubearbejdet bord: 769.649.90 gnidning: 154 m 3 / måned = 4,998.02 gnid.

7. Fortjeneste og tilbagebetaling

Nettoresultat: RUB 887.040 - RUB 769.649.90 = RUB 117.390.10 / month.

Afkast af kapitalinvesteringer - 2,3 måneder (270 700 rubler: 117 390,10 rubler)

Nyttige materialer om emnet:

Produktion af huse fra en bar

Huse af træ var altid på toppen af ​​popularitet. De er varme og meget hyggelige, deres udseende glæder øjet og hjertet af enhver ejer. Kvalitet afhænger selvfølgelig af typen af ​​træ. Nu er de mest populære huse fra en bar. Den gennemgår en særlig behandling, som udelukker rydning, beskadigelse og beskyttelse mod forskellige vejrforhold, selv ikke meget gunstige.

Virksomhed i produktion af træhuse fra en bar er en god måde at tjene penge på, især hvis du har din egen motorsavbænk eller en etableret produktion af træ. Hvis der ikke er noget materiale, kan det købes, men dine huse vil have en højere pris.

Vil du have forretning med lugten af ​​træ? Vi råder dig til at begynde at skrive en forretningsplan. Men først, lad os definere typen af ​​træ, fordi det vil bestemme din profil af arbejde, omkostningerne ved køb af udstyr mv.

Hovedtyperne af tømmer til boliger er limet og profileret.

  1. Limet. Hvad er fordelene ved lamineret finer tømmer?

- Heat. Det er bevist, at en væg på 2 m tykke giver samme varme som en murstensvæg på 5 m.
- Holdbarhed og seismisk modstand.
- Brandsikkerhed
- Sådant tømmer opfatter kemiske reagenser og salteksponering.
- Miljøvenligt materiale.
- På grund af det faktum, at det limede tømmer træ har en særlig konstruktion, tager bygningen af ​​huset meget mindre tid.

Med hensyn til produktion af huse fra limet lamineret træ er der fordele for ansigtet: du er i stand til at bygge enhver arkitektonisk kompleksitet, ikke at afslutte ved hjælp af "levende" tekstur af træ; huset fra en limet bar vil stå i lang tid siden det er dybt imprægneret med beskyttelsesudstyr; ingen træfejl Huset kan opføres på et hvilket som helst tidspunkt af året, på trods af varme eller frost.

2. Profileret.

- Må ikke blæse igennem.
- Der er ingen mulighed for regnvand og sne mellem stængerne, som forhindrer rytning af huset.
- Glat overflade, du behøver ikke at justere og håndtere væggene.
- Ingen brugskedel.
- Ingen revner, hvilket eliminerer enhver deformation

Produktionen af ​​huse fra en profileret bar er ikke ringere i kvalitet til fremstilling af laminerede bjælker. Hvad angår prisen på opførelsen af ​​et sådant hus, er det meget mindre, hvilket er ret vigtigt i vores tid.

Så vi besluttede os for typen af ​​træ, lad os nu gå tilbage til udarbejdelsen af ​​en forretningsplan. Inkluder følgende punkter:

- Analyse af ejendomsmarkedet, konkurrenter. Virksomheden ved fremstilling af træhuse er ikke lige så populær i forskellige regioner. Derfor er det umuligt at klart tale om markedssituationen.
- Produktionsomkostninger. Køb eller produktion af tømmer? Købet vil øge omkostningerne ved huse og produktion - de oprindelige omkostninger ved køb af udstyr, forbrugsstoffer, kemikalier, sikkerhedsudstyr, officiel registrering af produktion.
- Erfarne bygherrer og teknisk udstyr.
- Annonce.

Afhængigt af din trævirksomheds fokus vil forretningsplanen variere. Nogle af dens varer mangler, og nogle vil blive udvidet. For en vellykket start skal du betale den mest omhyggelige opmærksomhed på at præcis udarbejde en forretningsplan, din brugsanvisning til din virksomhed.

Start af arbejdet

At afgrænse de arbejdsområder, der skal nedskæres. Når man krydser stier og veje i skæreområdet ved grænsen til det farlige arbejdsområde, er en forbuds plakat "Passage (passage) forbudt - Fældning af skoven!" Vises. Farezonen er: i flad terræn - fældningsstedets område i en afstand af dobbelt højde på standen, men ikke under 50m; i bjergforhold - ikke mindre end 60 m fra afskallingsstedet.

Når du ændrer arbejdsområdet, er det nødvendigt at afgrænse arbejdsområderne igen og om nødvendigt overføre plakaterne.

Udfør en ekstern inspektion af benzinsave, kontroller brugen af ​​værktøjer og tilbehør. Påfyld benzinsave på et bestemt sted, kontroller benzinsavoperation (ved tomgang).

Gennemfør en mål briefing med optagelsen på DVR'en og registrering i de relevante kolonner af tilladelsen, giv instruktioner om sikker udførelse af arbejde med at fælde træer, forgrening, bucking, dumpinghævede træer. Giv specifikke opgaver til hvert medlem af brigaden og vis dem deres arbejdsområder. At forhandle de signaler, som medlemmer af brigaden vil bruge. Sørg for, at alle har lært målinstruktionen ved at lade brigaden udføre arbejdet.

Stages såning runde

For at opnå en høj procentdel af tømmer fra runde logs anvendes flere forskellige teknologier, herunder visse aktionscykler. På tidspunktet for såning af rundved og arbejdskrævende proces er forskellig, afhængigt af den valgte behandlingsmetode, arbejdssted, sæson. For eksempel bygger nogle virksomheder værksteder til den primære forarbejdning af råmaterialer i nærheden af ​​logningsstedet og gemmer på dette.

Udvælgelse af råvarer

I behandlingen er ikke kun kufferter, men også store grene. Roundwood logs er sorteret efter størrelse og bark. Trunkerne, der ikke har bestået sorteringen, anvendes yderligere til hårdt arbejde (byggestilling, mv.). Når man accepterer råmaterialer fra en leverandør, kontrolleres ikke kun den kubiske kapacitet, men også tilstedeværelsen af ​​skader, rotter, knuder - sådanne materialer opfylder ikke de tekniske betingelser. Træfejl reducerer procentdelen af ​​færdige produkter ved udgangen, og knuder kan beskadige udstyr.

Før skæring udføres ofte barkning (barkfjernelse på en speciel maskine) - denne proces er valgfri, men anses for økonomisk:

  • På grund af fraværet af klæbende sten og sand i barken bliver saven bevaret fra for tidligt slid;
  • kvaliteten af ​​partikelmaterialet forbedres;
  • nogle virksomheder accepterer ikke plader fra urørte logs;
  • Nøjagtigheden af ​​resultaterne, når skoven er sorteret elektronisk, reduceres.

Typer af skære skære

Først skal du beslutte dig for den type skæring - der er flere af dem. Tangentielt - skæringen går tangentielt til vækstringene, overfladen opnås med mønstre i form af ringe, buer. Plader lavet på denne måde er billigere, men har høje procentdele af krympning og hævelse.

Radial - et snit langs radiusen, vinkelret på de årlige ringe, mønsteret er ensartet, bordets udgang er lille, men det er kendetegnet ved høj kvalitet og større styrke.

Rustik - holdes i alle vinkler, synlige mangler, knuder, sapwood osv.

Måder at skære

For hvert tilfælde vælges skærefremgangsmåden.

Broket - den mest økonomiske, næsten uden affald, en høj procentdel af færdig træ. Ved udgangen opnås ubehandlede brædder og to plader.

Ved logning - først får de et dobbelt sidetræ, ubehandlede brædder, to plader. Derefter savnes træet vinkelret på savskåret i kantede plader, to ubehandlede brædder og to plader fremstilles langs kanterne.

Sektor - Først sættes loggen i 4-8 sektorer, og derefter hver af dem i radiale eller tangentielle materialer. Nogle gange savnes flere ubearbejdet brædder i midten.

Udvidet-segmenteret - med et sådant snit skæres to eller flere ubøjlede brædder i midten af ​​bagagerummet, og på siderne skæres kantede ensidige plader fra segmenter.

Et stangsegment ligner et split-segment, kun i midten af ​​en log er en dobbeltsidet stang, der så bliver savet i skærebrædder. Procentdelen af ​​tømmerudbyttet er stort.

Cirkulær - efter at en eller flere ubearbejdet brædder blev savet, bliver loggen 90 0, og følgende brædder er savet af. Denne metode bruges, når en stor log trækkes i midten med lydrot. Det adskiller sig sundt fra træ af lav kvalitet.

Samlet - ved brug af fræseværktøjer og cirkelsave samtidigt med højkvalitets tømmer modtager man ved udgangsteknologien (i stedet for plader og skinner). En sådan kompleks behandling af skoven giver mulighed for rationel brug af råvarer og arbejdskraftomkostninger. Det viser sig affaldsproduktion af færdigt tømmer.

Nødvendigt værktøj

Valget af værktøjer afhænger af antallet af planlagte færdige produkter, deres kvalitet og størrelse af produkter. Ofte udføres skæringen med en cirkelsav. På visse produktionsstadier kræver brug af specielle maskiner.

Cirkelsav gør præcise nedskæringer i alle retninger, klare alle størrelser logs, er egnet til professionel og hjemme brug.

Kædesaven bruges til hjemmebrug, når du skal høste en lille mængde tømmer. Det er lettere at gøre sværere arbejde med en motorsav end at købe dyrt udstyr. Til det behøver du kun en speciel dyse, en fixer til kufferten og styrene på skæret.

Maskine til fjernelse af bark. De er ret dyre, men med regelmæssig brug i en virksomhed, hvor store mængder arbejde udføres, bliver de hurtigt betalt tilbage. Det er ikke nødvendigt at bruge dem, men det er ønskeligt, fordi du kan få en række økonomiske fordele og bekvemmelighed i produktionsprocessen.

Og har også brug for:

  • Disk maskine - til modtagelse fra skoven ubearbejdet materiale ved udgangen.
  • Band savværk giver kvalitet tømmer og en lav procentdel af affald.
  • Rammeens såbordsbænk har ikke brug for et fundament og kan installeres direkte i logningsstederne.
  • Universalmaskiner er i stand til at fremstille materiale af høj kvalitet ved udgangen selv fra lavt træ.

På virksomheder med masseproduktion, for at opnå ultra-præcise og højkvalitetsprodukter, installeres hele komplekser af moderne udstyr, og skæring af træ udføres af enhver kompleksitet.

Teknologisk kort savning

For at beregne den optimale procentdel af kvitteringen af ​​færdig tømmer fra en log, udarbejdes der et kort af savningstræ. Disse beregninger kan udføres uafhængigt eller bruge et specielt computerprogram. Sådanne oplysninger kan stadig findes i den sædvanlige mappe, hvor der opsamles oplysninger på savværket.

Nesting kortet giver dig mulighed for at bestemme, hvor meget der vil være på output af færdige produkter, hvilken procentdel af affaldet vil blive behandlet. Fra disse data kan du bestemme de endelige produktionsomkostninger. Resultatet kan i vid udstrækning afhænge af typen af ​​skov. Der er nogle foranstaltninger til at øge procentdelen af ​​tømmerudbytte.

Procentdelen af ​​timberproduktion er klar til brug, nyttigt træ. Affald - råmaterialer til produktion af MDF, spånplade, fiberplader. Disse mængder vil afhænge af træets diameter, typerne af produkter fremstillet af massivt træ, mulighed for savning.

Roundwood procent

Præcis tælling af hvert kubikmeter træ - et dyrt naturligt råmateriale, er vigtigt for alle træbearbejdende virksomheder. De kubikmeter runde træ tælles på flere måder.

Ifølge mængden af ​​transport. For hver transporttype beregnes og installeres sit eget skovmængde. For eksempel i en bil 70,5 kuber af runde træ passer. Så i tre biler bliver det 22,5 kuber. Denne beregningsmetode fremskynder accepten af ​​råmaterialer, dette er især vigtigt, når der modtages en stor mængde last. Men samtidig er der en stor fejl i beregningsresultaterne på denne måde.

Beregning efter volumen af ​​en kuffert. Hvis alt logning består af tømmer af samme størrelse, så ved at beregne volumenet af en, kan du tælle dem alle og formere med det kubiske volumen på en. Denne metode er mere præcis, men det tager meget tid og tiltrækker flere arbejdere til at acceptere varerne.

Automatiserede systemer med målerammer. Disse målinger giver højere procentsatser af nøjagtighed, end folk gør. Når loggen passerer gennem målerammen, tages der hensyn til al fortykning og krumning af bagagerummet og jævne knuder. På samme tid kan du straks sortere kuffertene.

Beregningsmetode ved at multiplicere volumen med koefficienten. Målt højde, bredde, længde af stakken og multipliceret med en faktor. Denne beregning er hurtig, men med en lav procentdel af nøjagtighed. Den bruges, når det er nødvendigt at hurtigt bestemme antallet af kubikmeter.

Afhængighed af den endelige procentdel af produktionen fra savteknologi

For at øge udbyttet af færdig tømmer er det nødvendigt at optimere processen med savning. Dette gælder især for arbejde med emner, der har krumning, beskadigelse eller andre fejl:

  • Først skal du vælge og lancere i produktion kun kvalitets træ.
  • Vælg derefter trunkerne med skader på enderne (rot, revner) og otretsevanie disse steder.
  • Når en del af kufferten med en rotten kerne er det nødvendigt at fjerne den og skære det resterende træ i tømmer. De bliver kortere, men bedre kvalitet.
  • Og også til en højkvalitets bræt egnet cirkulær skære metode.
  • Jo højere procentuel udbytte, når såning træ med stor diameter.

Output afhænger også af loggens kvalitet, den type træ, der anvendes udstyr. Nyt højkvalitets, velindrettet udstyr gør det muligt at håndtere tønder næsten uden tab.

Skovenes skæreeffektivitet kan øges, hvis der træffes særlige foranstaltninger på forhånd. Til dette skal du foretage nøjagtige beregninger ved hjælp af digitale programmer. Hvis du gør det manuelt, vil procentdelen af ​​fejl i udgangen være større. Det skal i forvejen bemærkes, at en større procentdel af træproduktionen er opnået fra nåletræer. Fordi deres kufferter er lige store, mindre modtagelige for rotting og derfor næsten uden ægteskab. Fra hårdttræ afvises ofte stort volumen.

For rationel brug af træ er det bedre at tage korte logfiler. Men i hjemmeproduktion tages sække med en længde på 4 m eller mere til savning. På grund af deres krumning ved udgangen opnås en stor procentdel af fejl.

Teknologisk kort over savværket

Leningradregionens regering
Udvalget om Naturressourcer

15. september 2011 N 44

På formularen (formularen) af det teknologiske kort til udvikling af et skæreområde på skovareal i Leningrad-regionen

I overensstemmelse med reglerne for træhøst (bekendtgørelse fra Den Russiske Føderations ministerium for naturressourcer af 16. juli 2007 nr. 184) og på grundlag af bestemmelsen om Leningradregionets naturressourceudvalg

1. At godkende formularer (former) af teknologiske kort til udvikling af skæreområder for lejere af skovområder til høstning af træ til:

2. Lesnichestvo filialer af LOGOBU "Lenoblles" for ikke at tillade, at lejere i skovområderne høster træ uden det teknologiske kort over skærearealudviklingen, der udarbejdes for hvert skæreområde, inden der påbegyndes udvikling på basis af tryk- og beskatningsdata.

3. Lejere af skovarealer til træhøst bør ikke tillade organisering og udførelse af arbejde med høstning af tømmer uden et teknologisk kort til udvikling af skæreområdet til hvert skæreområde, inden der påbegyndes udvikling på basis af data fra tildeling og beskatning og aftalt i skovområdet.

4. Kontrol med udførelsen af ​​denne ordre overdrages til afdelingslederen for skovkomplekset Orlov N.V.

Metoder til at skære logs på en bandsave

Til behandling af logfiler på en bandsave skal du overholde den vedtagne teknologi. Således kan du få det maksimale antal kvalitetsmaterialer - brædder og bjælker. Men først bør du være bekendt med de grundlæggende regler for skæring.

Typer af savning træ

I første fase er en vogn dannet af en log. For at gøre dette skal der på begge sider skære nedskæringer. I nogle tilfælde udføres behandling fra fire sider. Pre-mapped band savning af emnet, som angiver komponenternes dimensioner.

Den bestemmende parameter ved valg af en skema er logens behandlingsretning. Især - skærekantens bevægelse i forhold til de årlige ringe. I henhold hertil dannes tømmer af forskellig kvalitet med et unikt udseende. Ikke kun deres æstetiske kvaliteter, men også prisen afhænger af det.

Der er følgende typer nedskæringer:

  • tangential. Snittet sker tangentielt i forhold til de årlige ringe. Som et resultat dannes der aflange mønstre i form af buer, ringe på overfladen;
  • rille. For at udføre det er vinkelret behandling ved årlige ringe nødvendigt. Den særegne er det ensartede mønster;
  • krydse. Forarbejdning foregår på tværs af fibrene, idet skære mønsteret er en jævn snit af årlige ringe;
  • rustik. Den kan laves i enhver vinkel, indeholder et vist antal knuder, sapwood eller andre lignende fejl.

Ofte i træbearbejdning industrien brugt affald savning logs - plade. På den ene side et fladt plan, og det andet forbliver ubehandlet.

For at kompilere den mest nøjagtige skæring anbefales det at anvende specielle programmer. De tager ikke kun hensyn til kildematerialets dimensioner, men også træartene.

Sågning på savværk med 180 ° rotation af loggen

For dannelsen af ​​det maksimale antal brædder anbefales det at anvende teknologien, hvor nogle tapeforarbejdningsprocesser roteres 180 °. Dette giver dig mulighed for at opnå det maksimale antal tømmer med forskellige former for udskæringer.

Princippet om forarbejdning er at udføre de oprindelige snit langs kanten af ​​loggen, som er 90 ° vinkel i forhold til hinanden. De vil tjene som grundlag for yderligere tape skæring. Arbejder udføres på udstyr med et lodret arrangement af skæreelementer. Trunkens diameter skal være mindst 26 centimeter.

Phased ordre af arbejde.

  1. Behandlingsside med skåret kromdel. Som følge heraf er der to brædder.
  2. Spred emnet 90 °. Klippet udføres fra den modsatte side. Antallet af produkter varierer fra 3 til 4.
  3. Vend om til 90 °. Behandlingen af ​​hoveddelen af ​​kildematerialet. Afhængigt af den planlagte kan du få 7-8 emner.

Trods alle sine positive kvaliteter har denne metode en stor ulempe - lav produktionshastighed. Det anbefales at bruge det på udstyr, hvor der findes en blok for automatisk ændring i logens position i forhold til maskinens skæredel.

Detaljeret ordning anvendes oftest til fremstilling af rustikke plader, der er underlagt reducerede kvalitetskrav.

Sågning på savværk med en logrotation på 90 °

Til fremstilling af tangentielle og radiale plader anbefales at anvende en anden teknik. Det består i systematisk tapebehandling af en logbog med samtidig analyse af defekter. På denne måde kan der opnås produkter af den krævede kvalitet.

Efter fjernelse af grene er emnet anbragt på sårmaskinens fodringsramme. Så skal du udføre følgende trin.

  1. Fjernelse af den primære plade. Det udføres indtil bredden af ​​bunden er 110-115 mm.
  2. Spis unedged bord med en tykkelse på cirka 28 mm.
  3. Hvis antallet af fejl på overfladen overstiger det krævede niveau - materialet drejes 90 °. Når kvaliteten af ​​brættet er høj nok, skæres den næste.
  4. Gentag operation.

Denne teknik gælder for bearbejdningsanlæg, der har en skæreoverflade eller har funktion af midlertidig demontering af resten.

Med et tilstrækkeligt stort antal fejl kan du ikke udsætte emnet og udføre dets behandling ved hjælp af 180 ° omdrejningsmetode.

Ovennævnte tape behandlingsteknik kan anvendes til at skabe enhver konfiguration af træprodukter. Kerneområdet bruges ofte til at danne et tømmer, og de resterende dele - til fremstilling af brædder. Men der kan være undtagelser - det hele afhænger af den ønskede form af emnerne.

Arbejdets kvalitet er påvirket af savsmuldens nuværende tilstand, niveauet af skærpsave og hastigheden af ​​forarbejdning. Disse faktorer skal overvejes, inden produktionsprocessen påbegyndes. Om nødvendigt forhindres eller repareres udstyret.

Videoen viser metoden til savning af logs på et hjemmelavet band savværk:

Top