logo

Hovedformålet med alkoholfrie drikkevarer - slukningstørst - afhænger i vid udstrækning af deres mætning med kuldioxid. Kulbrændt drikke har en forfriskende egenskab, skarphed og originalitet af smag. Drikkevarer fås i tre typer: mousserende vand, kunstigt og naturligt mineralvand, frugt kulsyreholdigt vand.

Mousserende vand - drikkevand, der er afkølet under tryk og mættet med kuldioxid til CO2 0,4-0,5 vægt% vand.

Mineralvand af naturlig oprindelse, ekstraheret fra jorden, beriget sure eller alkaliske salte, radioaktive og sporstoffer, mere mættede gasser og anvendes primært til medicinske formål, men nogle af dem anvendes som spise- og drikkevarer. Behandlingen af ​​naturligt mineralvand består af filtrering, afkøling, desinfektion, karbonering og aftapning.

Kunstig tabel mineralvand blev fremstillet ved opløsning i drikkevand, sodavand, og natriumchlorider, calcium- og magnesiumsalte (Seltzer vand) eller soda, og natriumchlorid (soda) eller bagepulver, calciumchlorid, og natrium- og magnesiumsulfat (tabel vand), efterfulgt af mætning af opløsningen kuldioxid og aftapning.

Frugt kulsyreholdigt vand - drikkevarer opnået ved fortynding af særlige sirupper med karboniseret vand. Sortimentet af frugtvand er varieret. Sypersammensætningen er godkendt til hver opskrift. Obligatoriske komponenter til alle sirupper er sukker og mad syrer, som giver drikken en sød og sur smag. Afhængigt af navnet på den drik sirup omfatter også frugt og bær saft, ekstrakter, og frugtdrikke, te på skaller af citrusfrugter ekstrakter og essenser efironosnyh planter, drue vin, cognac, drikke rapportering særlige smag og aroma. I nogle drikkevarer tilsættes vitaminer C, B1, B2, toniske stoffer (alkaloider), genopretning af kraft og menneskelig styrke.

Vigtigste fremstillingstrin af kulsyreholdige frugt farvande - madlavning sukkersirup og karamel, blanding af sirup forberedelse, forberedelse af kulsyreholdigt vand og drik aftapning.

Tilberedning af sukker sirup og Kohler. Sukker sæt i drikkevarer i form af 66-72% opløsning. Til at sterilisere sirupen koges. I stedet for den sædvanlige sirup anvendes i øjeblikket invertsirup, hvor ca. 55% saccharose omdannes til invertsukker ved hjælp af organiske syrer.

Den færdige sukker sirup filtreres varmt gennem filtreringsfælder eller filterpresser. Oryol-planten "Prodmash" producerer rensemidler. Filterpresser har en kapacitet på 3000 og 9000 l / h; motoreffekt til pumpe henholdsvis 2,8 og 4,5 kW.

Efter filtrering siruppen afkøles til 25 ° C i pladevarmevekslere eller ruller og instrueret i lukkede, fortrinsvis emaljerede samlinger af forskellig kapacitet, der er designet til et to-dages plante med behov sirup.

Til farvning af drikkevarer i gul og brun anvendes farve - et produkt af termisk nedbrydning af sukker.

Ved kogning af farven er kogens elektrisk opvarmede del halvlæset med sukker, 1-2% vand tilsættes og opvarmes med kontinuerlig omrøring. Når sukkeret smelter, hæves temperaturen til 180-200 ° C, og sukkerets karamelisering udføres, indtil den bliver mørk brun. Madlavningens farve fortsætter i 6-8 timer. Den færdige farve ved en temperatur på 60-65 ° C fortyndes i kedlen med varmt vand til en koncentration på 79-81%. Efter grundig blanding hældes farven i samlingen og sendes til blandingsafsnittet. Udbyttet på 80% farve er ca. 105 vægt% sukker.

Madlavning blandesirup. Blended sirup - En blanding af alle komponenter (undtagen sodavand), der udgør denne drink. Før blanding (blanding) filtreres frugt- og bæresaft og frugtdrikke gennem pladefiltre. Frugtekstrakter fortyndes først med vand i et forhold på 1: 5, og derefter efter 2-3 timers opløsning filtreres. Citrus essenser og infusioner filtreres også. Krystallinske syrer (citronsyre, vinsyre) opløses til 50% koncentration, og opløsningen filtreres. Farvestoffer fortyndet med vand. Komponenter af blandet sirup, der er fremstillet på denne måde, opbevares i forblandede opsamlingsbeholdere af RVZ-typen af ​​forskellige kapaciteter, som er installeret over blandingsindretningerne på præblandingsstedet. Mængden af ​​mernik til sukker sirup og alkoholiseret juice skal være omkring 50%, og for syrer, essenser og farvestoffer ca. 8% af mængden af ​​blandingssirup.

Blended sirup er tilberedt på koldt, halvt og varmt måde. I den kolde blandingsproces blandes sukkersirupen med de øvrige komponenter ved stuetemperatur. Denne metode anvendes til fremstilling af sirup fra naturlige og syntetiske essenser og fra duftende infusioner samt fra alkoholiserede saft og alderen frugtdrikke. I denne metode er aromaen og farven af ​​aromatiske og frugtråmaterialer fuldt konserveret, og blandingen ender hurtigere.

I tilfælde af halvvarme og varm blanding er sukker sirup tilberedt ikke på vand, men på alkoholiserede saft. Ved den varme metode indstilles hele mængden af ​​den alkoholiserede juice, der er angivet i opskriften, i sirupskedlen og i halvvarende 1 / 2-2 / 3 af denne mængde; resten af ​​saften er lavet i blandingssirup sammen med andre ingredienser. Disse metoder anvendes til at blande sirupper til drikkevarer med højt indhold af sukker og saft, når dosis af blandingssirup, der er tilberedt på en kold måde, viser sig at være stor og påfyldes med kulsyreholdigt vand, er ikke tilstrækkeligt til at give den ønskede mætning af drikkevaren med kuldioxid, såvel som ved anvendelse af ældgamle juice, højt i pektiner og proteiner.

Til blanding skal der anvendes lukkede emaljerede samlinger af typen VM og BBM, der er udstyret med omrørere; BBM-samlinger i bunden har en jakke til afkøling af blandingssirup med saltlage. Den anvendelige kapacitet af samlinger fra 50 til 2000 liter.

Når man blander ind i en samling, er sukker sirup først sat, så når blandet, saft eller ekstrakt, derefter vin, opløsninger af syrer og farvestoffer, og endelig aromatiske infusioner og essenser. Efter grundig blanding pumpes blandingssirupen til en filterpresse eller et pladefilter og derefter til trykbeholdere, hvorfra det strømmer af tyngdekraften til fyldemaskinen. Som tryksamlinger bruger samlere af typen RGZ eller vertikale komfurer af typen VVZ, med en skjorte, som du kan afkøle sirupen. Før aftappningen afkøles blandingssirupen til 8-10 ° C.

Tab af tørstoffer under sirup og tilberedning af en blanding er 2 vægt% tørstoffer i råmaterialerne.

Kogende sodavand. Vandet, der bruges til at forberede drikken, skal være klar, farveløs, behagelig for smagen, lugtfri. Det mest egnede blødt vand med en total hårdhed på ca. 1,5 mg * eq / l. Vand, der ikke opfylder disse krav, rengøres og blødgøres. Sandfiltre bruges til at præcisere vand, og kulstofsandfiltre anvendes til fjernelse af blegning og lugt. Biologisk vandrensning fremstilles enten ved bestråling med ultraviolet lys eller ved filtrering på rammefiltre med mikroporøse plader fremstillet af filterbræt eller keramiske filtre. Vand med en hårdhed på mere end 6 mEq / l blødgøres med et natriumkationitfilter. Rengøring og blødgøring af vand udføres sædvanligvis i anlæggets vandbehandling afdeling, hvorfra den sendes til mætning, dvs. kunstig mætning med kuldioxid.

Opløseligheden af ​​kuldioxid i vand stiger med faldende vandtemperatur, så vandet afkøles til 1-2 ° C før mætning. Med stigende tryk øges også opløseligheden af ​​gassen. Typisk udføres mætning ved et tryk på 0,4-0,7 MPa. Tilstedeværelsen af ​​luft i vand reducerer opløseligheden af ​​gassen, så før vandet afluftes vandet under anvendelse af et vakuum eller ved anvendelse af forskellen i partialtryk af luft og carbondioxid. Med en stigning i kontaktfladen af ​​vand og gas og varigheden af ​​kontakten øges gasens opløselighed. I moderne saturatorer gøres dette ved at sprøjte vand i et kuldioxid miljø, blande vand med en gas i en vandstråle ejektor og passere vand gennem Raschig ringene for at opfylde kuldioxid bevægelse. Tilstedeværelsen af ​​salte i vand, især bicarbonater, reducerer opløseligheden af ​​gassen, da de kemisk binder kuldioxid, så hårdt vand nødvendigvis blødgøres.

Orlovsky-fabrikken Prodmash producerer automatiske kontinuerlige saturatorer af ASK-typen med en kapacitet på 3000 l / h, med en elmotor på 1,7 kW og AFM-type, med en kapacitet på 1500 l / h, med en elektrisk motorkraft på 2 kW.

CO indhold2 i vandet ved udløbet af saturatoren skal være mindst 0,66 vægtprocent. Gasforbrug til koldioxidering af drikkevarer i moderne saturatorer er 1,01-1,2 kg pr. 100 liter. Tab af kuldioxid i løbet af mætning nå 48-51%.
Den hardware og teknologiske ordning for produktion af frugtvand er angivet i fig. 1.

Kvaliteten af ​​kulsyreholdige frugtvande beregnes primært af smag og aroma og mætning med kuldioxid. Drikkeens smag og aroma skal være klart defineret og i overensstemmelse med dens navn. Drikkevarer fremstillet af frugt og bærjuice, såsom sortbær, kirsebær, hindbær, bør have en smag og aroma samt farven på de bær, de er fremstillet af. For drikkevarer med betingede navne ("Teatralske", "Sommer", "Cream-soda" osv.) Er smag, aroma og farve fastsat af opskriften afhængigt af de anvendte råvarer.

Fig. 1. Instrument og teknologisk ordning for produktion af frugtvand:

1 - elbil; 2, 11 - skalaer; 3 - elevator; 4 - bunker; 5 - automatiske skalaer; 6 - sirupkedel; 7 - silen; 8, 12, 14, 25, 31, 51, 56 - pumper; 9, 32 - varmevekslere; 10-farve kedel; 13 - tanke til opbevaring af moder, infusioner og vine 15, 26 - filtre; 16 - tank til fremstilling af syreopløsninger; 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 - Samlinger af foranstaltninger for sukker sirup, saft, frugtdrykker, tinkturer, vine, syreopløsninger, farvestoffer og essenser; 24 - blender; 27 - blanding af sirupsamlinger 28 - varmeveksler 29 - trykmålingstanker, der blander sirup 30 - opsamling af blødgjort vand 33 og 34 - deaturerings- og mætningskolonner af mætningsapparatet; 35-stacker; 36 - båndtransportør; 37 - Automatisk maskine til fjernelse af flasker fra kasser; 38, 42 - pladetransportør; 39 - elevator; 40 - automatisk maskine til rengøring af kasser; 41 - Automatisk maskine til emballering af flasker i kasser; 43 - flaske vaskemaskine; 44 - lys skærm; 45 - syrupozirovochny maskine; 46 - fyldemaskine; 47 - Automatisk lukning maskine; 48 - blandemaskine; 49 - certificering halvautomatisk; 50 - indsamling af afviste drikkevarer 52 - mærkningsmaskine; 53 - flaske tæller 54 - rulletrappe 55 - koncentreret alkaliopsamler; 57 - tank af alkali arbejdsløsning 58 - sandfilter.

Alle drikkevarer skal være klare, uden sediment og suspensioner. Kuldioxidindholdet i kulsyreholdige drikkevarer skal være mindst 0,4 vægtprocent. Når der hældes i et glas med en mættet drikke, bobler gas rigeligt og vedvarer.

Indholdet af ekstraktet i frugtvande varierer fra 7,4 til 11,3% i forhold til sukkermåleren, og surheden ligger fra 1,25 til 3,2 ml 1 n. alkalisk opløsning pr. 100 ml drikke.

Egen virksomhed: produktion af læskedrikke. Forretningsplan for produktion af kulsyreholdige drikkevarer

På trods af ideen om Rusland som et land, hvor størstedelen af ​​befolkningen hele tiden er "under graden", vokser det indenlandske marked for læskedrikke konstant. I øjeblikket har produktionstallene oversteget 20 milliarder rubler.

udsigter

Ifølge tørstatistikken, om sommeren, drikker over 75% af befolkningen kulsyreholdige drikkevarer. På trods af, at en stor del af forbrugerne i de senere år foretrækker at købe juice, vokser markedet for kulsyreholdige sodavand.

Det skal dog huske på, at kun de producenter, der producerer virkelig store partier af produkter i dag, kan prale af høj rentabilitet.

Derfor hører det meste af hjemmemarkedet til Coca-Cola Corporation, som simpelthen er urealistisk for mange indenlandske virksomheder. Det er bare prisen for "branded" Coca-Cola drikkevarer er sådan, at selv i store byer, er de ikke altid populære.

Kort sagt, hvis du etablerer produktion af læskedrikke af normal kvalitet og til en overkommelig pris, kan du nemt regne med rentabiliteten på 30-35%.

Salgsproblemer

Som du kunne have gættet, er hovedproblemet for indenlandske producenter i denne situation salg af færdige produkter. Det sker ofte, at store detailhandlere helt ærligt ignorerer det. Faktum er, at store netværk kræver et "gebyr" op til flere titusinder af dollars for retten til at placere kun et mærke på hylderne i deres butikker.

Derfor er det meget mere rentabelt at arbejde sammen med grossister, der villigt sælger produkter af god kvalitet. De arbejder sammen med mange butikker, så du over tid kan få et stabilt ry og en kreds af loyale kunder.

Vi anbefaler ikke at stole på vores egne leveringstjenester - omkostningerne ved at købe og servicere udstyr, der er egnede til at transportere rigtig store mængder af produkter, er således, at kun store detailkæder har råd til sådan "fornøjelse".

Hvis du vil skabe mindst en lille produktion af sodavand, skal du forberede dig på behovet for at bruge mindst 15-20 millioner rubler. Alle omkostninger vil afregnes tidligst i 4-5 år. Faktum er, at konkurrencen på dette marked er meget stærk. Hvis der ikke er midler til implementering af en aktiv reklamekampagne, er det meningsløst at starte denne virksomhed.

Nogle funktioner i produktionen

Overvej de vigtigste træk ved produktionen af ​​læskedrikke. Hovedproduktet i hele produktionen er kvalitetsvand. Mange indenlandske producenter foretrækker at bruge deres egne artesiske brønde og forsøger at tiltrække flere kunder ved at bruge "artesisk vand mættet med mineralsalte" i deres produkter.

Dette er ikke kun et reklamestunt: Sådanne produkter er faktisk smagere. Det indeholder absolut ikke chlor og andre stoffer, der findes i overflod i slidte rørsystemer. Af den måde kan store producenter tage vand fra selv den nærmeste pølse: De teknologier, de bruger, gør det muligt at rense det til nøglestaten.

Fabrikanter i rummene i hele den tidligere CIS bliver også kendetegnet ved, at de ikke bruger sukker som deres vestlige kolleger i fremstillingen af ​​sodavand, men dens erstatninger. Alt er simpelt: et kilo af en mere eller mindre sukkerstatning af høj kvalitet svarer til 200 kg naturligt sukker. Derfor viser produktionen af ​​læskedrikke baseret på dem at være meget mere rentable.

Brugt container

Enhver vigtig komponent i succesen med din produktion er beholderen. Det er ikke svært at gætte, at mere end 70% af den billige indenlandske limonade produceres i polymerbeholdere.

Det er bedst at stole på produktion af drikkevarer i beholdere på 0,5-1-1,5 liter, hvilket er mest efterspurgt. Og om sommeren bør der lægges vægt på produktion af drikkevarer i flasker på 1,5-2 liter, mens om vinteren nok og 0,5 liter. Generelt forventes produktionen af ​​kulsyreholdige drikkevarer i den kolde årstid at falde, og derfor bør der fokuseres på kampagner og andre måder at tiltrække kunder på.

Derudover kan du i sommeren reducere rækkevidden til 3-4 de mest populære mærker af sodavand. Denne tilgang giver dig mulighed for at garantere at sælge al den producerede mængde drikkevarer. Husk på, at den hotteste sæson varer fra maj til september.

Produktionsteknologi

Man kan ikke bebrejde produktionen af ​​ikke-alkoholholdige drikkevarer, da dette er selve processens kompleksitet. I et tankskib pumpes 85% fyldt med tilberedt vand, kuldioxid under tryk på 3-4 atm. Bemærk, at vandtemperaturen ikke skal være højere end 4-5 grader Celsius, som følge heraf optager det mere gas.

Vand er drevet gennem de sædvanlige filtre, hvorom prisen for hvilken blok i dag ikke er mere end 15-20 tusind rubler. Deres kapacitet er flere tusind liter om dagen, levetiden er op til en måned.

Det er vigtigt! I intet tilfælde købe ikke billig kuldioxid, som i store mængder sælger planter, der producerer øl. Faktum er, at denne gas er stærkt forurenet med mikroorganismer, og det har også en ubehagelig lugt. Dette vil ikke kun skræmme væk købere med det samme, men også tjene som en grund til besøget af specialister fra SES.

Farvestoffer, sødemidler og konserveringsmidler tilsættes også til vandet (i nogle tilfælde). Derefter kan det flaske.

Udstyr til produktion og dets omkostninger

For det første har du brug for en maskine til fremstilling af flasker. Selvfølgelig kan du købe dem fra tredjepartsproducenter, men i sidste ende er det billigere. Blandt andet kræver produktion af limonade en blok til at spilde vand ind i flasken. Produktivitet - fra 500 flasker i timen.

Etiket mærkning kræver mærkning udstyr samt en termisk emballage enhed. Alle disse krav er fuldt ud opfyldt af et automatiseret apparat til fremstilling af limonade, hvis omkostninger starter fra 5 millioner rubler. Blandetanke, kuldioxidkompressorer og kuldioxid skal købes separat.

Omkostninger og rentabilitet

Omkostningerne til en liter vandhan eller kunstvand i de oprindelige beregninger kan ikke tages i betragtning, da prisen er en krone. En liter kulsyreholdig vand kræver fire gram kuldioxid. Da en af ​​dens cylindre ligger inden for 350 rubler, kommer kostprisen på en liter sodavand ud i rublen.

Disse beregninger inkluderer naturligvis ikke omkostningerne til sødestoffer og smagsstoffer. Men selv med dem overstiger kostprisen for det færdige produkt ikke 5-6 rubler.

Da billig sodavand koster omkring 15-20 rubler til en 1,5-liters flaske, kan rentabiliteten nå 40%. Således kan produktionen af ​​kulsyreholdige sodavand være meget rentabel, især hvis der er en normal distributionskanal for produkter.

Gør salg

Som vi allerede har bemærket, er det fra de allerførste dage nødvendigt at etablere samspil med grossister. Det gør ikke ondt at annoncere i lokale medier, aviser, samt at oprette en mærkatannonce.

Derudover giver fremragende resultater kampagner omkring steder, hvor folkets masse rekreation er.

introduktion

Ikke-alkoholholdige drikkevarer er drikkevarer, der ikke indeholder alkohol. De mest almindeligt anvendte alkoholfrie drikkevarer er cola, pepsi, sprite, fanta, mousserende vand, kold te, søde te, limonade, slag og meget mere. Når man vælger læskedrikke, er det nyttigt at tage hensyn til indholdet af sunde stoffer sammen med deres smag. Mange alkoholfrie drikkevarer indeholder en mærkbar mængde sukker, og derfor kalorier du ikke har brug for. Vær opmærksom på dette: hvis du ikke vil gå ned i vægt, drik drikkevarer med sukkerstatning. Vær opmærksom på, om drikken indeholder vitaminer. Ofte er dette bare en opløsning af det søde stof, smag og farvestof i vand, det giver ingen fordel for kroppen. Foretage befæstede drikkevarer. Moderne industri producerer alkoholfrie drikkevarer indeholdende 4 til 5 og endda 12 vitaminer i mængder, der kan tilfredsstille det daglige krav om 1-2 glas drik. Mange af disse drikkevarer kan købes tørre og tilberedt hjemme. Ikke hver saft er en kilde til vitaminer. Mange juice er meget fattige i vitaminer, undtagen specielt berigede saft, gulerodssaft (kilde til beta-caroten), solbær juice (vitaminer C og P) og nogle andre. Indholdet af vitaminer og andre næringsstoffer i frugtnektarer og især i frugtdrikke er lavere end i saft, fordi frugtjuice udelukkende består af frugt, i frugtnektar ikke mere end halvdelen, og i frugtdrikke er andelen af ​​frugt endnu mindre. Vær opmærksom på etiketterne på etiketterne, der angiver sammensætningen af ​​drikken; match læs med dine behov for vitaminer. Kvass er en sund, ikke-alkoholholdig drik. Det forbedrer ikke din krop betydeligt med vitaminer, men kvass syrer (primært mælk) fremmer fordøjelsen.

Fremstilling af kulsyreholdige sodavand

Ikke-alkoholholdige drikkevarer fremstilles ved at blande tørre ingredienser og eller friske produkter (såsom citroner, appelsiner osv.) Med vand. Fremstillingen af ​​læskedrikke kan ske i fabrikker eller hjemme.

Læskedrikke kan tilberedes hjemme ved at blande eller sirup eller tørre ingredienser med kulsyreholdigt vand. Mousserende vand ved hjælp af et karboneringssystem derhjemme eller ved at droppe tøris i vand. Sirupper solgt af virksomheder som Soda Club. Fremstillingen af ​​kulsyreholdige sodavand omfatter følgende hovedfaser - Tilberedning af sukker sirup, madlavning blandet sirup, madlavning af sodavand, blanding og aftapning.

Ved anvendelse af synkronblandingsmetoden til påfyldning blandes først den blandede sirup med deaereret vand, og derefter underkastes den resulterende vandblandede blanding afkøling og mætning med kuldioxid.

Sukker sirup er tilberedt for det meste varmt. Sukkeret opløses i vand og koges i 30 minutter, hvorefter den resulterende sirup afkøles. Den kolde metode er at opløse sukker uden opvarmning og filtrering af sirup. Massefraktionen af ​​tørstoffer i sirupen skal være 60-65%. Efter filtrering afkøles sukkersirupen i varmevekslere med saltvand eller koldt vand til en temperatur på 10-20 ° C.

Ved tilberedning af sukker sirup i nærvær af syrer indeholdt i frugtsaft og vin, citronsyre, forekommer saccharose inversion med dannelse af invertsukker - en blanding af glucose og fructose. Sammen med invertsukker dannes en dybere nedbrydningsprodukt af sukkerarter - hydroxymethylfurfural, hvis indhold reguleres af sundhedsmyndighederne (0,1 g pr. 1 dm3 af drikkevaren).

Kohler opnås ved opvarmning af sukker indeholdende 1-2% vand til smeltepunktet (160-165 ° C). Når de udsættes for disse betingelser, opstår dehydrering af saccharose. Som et resultat bliver sukkeret mørkebrunt i farve. Kohler fortyndet med varmt vand til en massefraktion af tørstoffer 70 ± 2% og afkølet.

Blended sirup fremstilles ved at blande sukker sirup med alle bestanddele af drikken, undtagen sodavand eller madlavning frugt og bær halvfabrikata med sukker. Blandede sirupper fremstilles på en kold, varm eller semi-varm måde.

Ved tilberedning af en blandingssirup på en kold måde sættes alle halvfabrikata i en blandetank under omrøring i en bestemt rækkefølge i overensstemmelse med princippet: fra mindre til mere duftende typer råmaterialer. Alle halvfabrikata blandes grundigt og filtreres til fuld gennemsigtighed. Blandede sirupper fremstilles på en kold måde til drikkevarer på citrusfusioner, koncentrater, sammensætninger, aromatiske infusioner og essenser.

Halv-varme og varme metoder anvendes, hvis saft og vin er inkluderet i blandingssirupen for deres dealkoholisering og fordampning. 50% (ved den halve varme metode) eller 100% (ved varmt) fra den anbefalede mængde frugtjuice eller vin tilsættes til sirupskedlen, varme dem og sæt alt sukker i sirupen, kog i 30 minutter, fjern det skum, der dannes, og filtrer sirupet i en varm tilstand og afkølet til en temperatur på 20 ° C. Ved blanding blandes resten af ​​blandingssirupen til det resulterende produkt. Bland blandingen grundigt og kontroller de organoleptiske og fysisk-kemiske parametre.

Ved fremstilling af sirupper på frugtsaft forekommer saccharoseinversion på grund af de syrer, der er indeholdt i dem. Den færdige blanding afkøles til en temperatur på 10 ° C, inkuberes i 2-4 timer og overføres til aftapning.

Aftapning kan udføres på to måder: ved at dispensere blandet sirup i flasker efterfulgt af påfyldning af kulsyreholdigt vand; mætning af blandingen af ​​deaereret vand og blandet sirup med carbondioxid efterfulgt af aftapning af den færdige drik i flasker. Vand er mættet med kuldioxid i saturatorer og drikkevarer - i synkrone blandingsanlæg. Vand forfiltreres, om nødvendigt, blødgør og gennemgår andre behandlingstyper.

Før man mætter CO2, afkøles vandet til 2-4 ° C og afluftes, dvs. fjern opløste gasser, der forstyrrer indførelsen af ​​kuldioxid. Massefraktionen af ​​CO2 i drikkevarer er 0,2-0,5%.

Flasker fyldt med en drink underkastes opfangning, mærkning og opbevares i et lager ved en temperatur på ikke over 12 ° C, indtil de sælges.

Ikke-kulsyreholdige drikkevarer efter blanding af blandingssirup med vand hældes koldt eller varmt uden mætning med kuldioxid. Varmt aftapning udføres ved en temperatur på 80-85 ° C.

De fleste læskedrikke fremstilles af det lokale aftapnings- og konserveselskab. Virksomhedens varemærke franchise licenser til aftapning blander drikkevarer i nøje overensstemmelse med deres hemmelige formler og deres nødvendige produktionsprocedurer.

Teknologisk linje til fremstilling af kulsyreholdige sodavand

Kendetegn ved produkter, råvarer og halvfabrikata. Mousserende vand - drikkevand mættet med carbondioxid til et indhold på 0,4. 0,5 vægtprocent vand, med en sur smag, en slags friskhed og evnen til at slukke tørsten godt. Kunstigt mineraliseret vand er farveløse opløsninger af kemisk rene salte af natrium, calcium og magnesium i vand mættet med carbondioxid.

Mineralvand er opdelt i naturlige bordvand (mineraliseringen er ikke over 1,0 mg / dm), medicinske bordvand (med en saltholdighed på 1,0,0,0 mg / dm 3) og helbredende (med en høj grad af mineralisering 10,0, 15, 0 mg / dm 3 og indholdet af biologisk aktive komponenter - jod, arsen, bor osv.). Afhængigt af den kemiske sammensætning er mineralvand opdelt i 31 grupper (carbonhydrid, natrium, sulfat, magnesium-calcium osv.).

Kulbrunet frugtvand er repræsenteret af to grupper af drikkevarer: almindeligt anvendte vandige opløsninger af blandingsblandinger af sukker sirup, frugtsaft og frugtdrykker, naturlige ekstrakter, mad syrer og farvestoffer) og til patienter med diabetes (erstattet af xylitol, sorbitol eller saccharin).

Baseret på nogle planter (ginseng, Eleutherococcus, Aralia Manchu, te osv.) Opsamles tonic drinks. Ikke alkoholiske berigede drikkevarer indeholder C-vitamin i intervallet 150. 160 mg / l såvel som vitaminer fra gruppe B (B1 - 1,0. 1,2 mg / l, V2 - 0,6. 1,0 mg / l, V6 - 1,5. 2,5 mg / l).

Tørre drikkevarer fremstilles i form af brusende (består af en blanding af sukker, vinsyre, fødevarekerner, frugt og bærekstrakter samt bagepulver) og ikke-brusende (indeholder ikke sodavand). Produktionen af ​​bulkdrikke i form af tabletter og pulver er blevet mestret.

De overvejende råvarer af de overvejede drikkevarer er drikkevand, sukker og dets substitutter. Som halvfabrikata anvendes klarede frugt og bær naturlige juice, alkoholiseret, fermenteret alkoholiseret og koncentreret juice, druemostuum, naturlige frugtsorter og bæresiruper, ekstrakter, frugtdrikke, vinmaterialer.

Yderligere typer af råvarer omfatter mad syrer, farvestoffer, aromatiske stoffer i form af infusioner, essenser, æteriske olier, drikkevare stabilisatorer og kuldioxid samt destilleret ethylalkohol. Til karbonering af vand og blanding af sirup anvendes fødevarekvalitet flydende carbondioxid med et CO2-indhold på mindst 98,8%.

Egenskaber ved produktion og forbrug af færdige produkter. Hvis kulsyreholdige drikkevarer fremstilles på halvfabrikata, filtreres alle frugt- og bærjuicer, og koncentraterne og ekstrakterne fortyndes med renset drikkevand i et forhold på 1: 5, blandingen afregnes i 2,5 timer og filtreres derefter. Aromatiske infusioner og essenser filtreres, før de serveres i en blanding, og farven opløses først i vand i et forhold på 1: 5. Alle krystallinske mad syrer sættes i blanding som en 90% vandig opløsning og mælkesyre i flydende form. Den inverterede hvide sukker sirup filtreres, afklares og afkøles til 20 ° C inden blanding.

Blandede sirupper fra halvfabrikata fremstilles på en af ​​tre måder - kold (til fremstilling af drikkevarer med tilsætning af citrusfusioner, koncentrater, sammensætninger og naturlige essenser), halvt varmt (noget juice eller vin serveres i et brygningsapparat til madlavning med sukker) og varmt (alle frugtsaft eller vin tilsættes til et sukkeropbrudningsapparat). De sidste to metoder involverer at kombinere processerne for blanding og inversion af saccharose, der forekommer under påvirkning af syrer og saft, tilsat i stedet for vand, når man laver sirup.

Færdige drikkevarer bør være gennemsigtige uden sediment og udenlandske suspenderede partikler. Farven på drikkevarer skal overholde de etablerede farvestandarder for hver type drikkevare. Smag og aroma skal svare til de oprindelige råvarer, hvorfra der laves drikkevarer. Mætning af drikkevaren med kuldioxid bør udtrykkes ved en rigelig og langvarig udvikling af gas.

Stadier af processen. Fremstillingen af ​​kulsyreholdige sodavand består af følgende trin:

- tilberedning af sukker og invertsirup

- forberedelse af blandingssirup

- filtrering og afkøling af blandingssirupper

- mætning af vand eller en blanding af sirup og vand med kuldioxid

- Pakning og opbevaring af læskedrikke.

Karakteristik af udstyrskomplekser. Linjen begynder med et sæt udstyr til vandbehandling (forsvars-, sand- og keramikfiltre, bakteriedræbende installationer og ultrafiltreringsanordninger).

Den næste er et sæt udstyr til fremstilling af sukker og blandede sirupper, der består af et sirupbryggesystem, pumper, varmevekslere, en sirupbryggestation og en farvestofblender.

Dette efterfølges af et sæt udstyr til fremstilling af blandingssirup, der består af blandingsindretninger, filterpresser og varmevekslere.

Endelig er et sæt udstyr til mætning af vand med kuldioxid og fremstilling af kulsyreholdige drikkevarer (saturatorer, jetmaskiner og synkrone blandingsanlæg) samt emballageudstyr.

Maskinens hardware-diagram af linjen til fremstilling af kulsyreholdige sodavand er vist i fig.

Fig. Maskinhardware diagram af produktionslinjen af ​​kulsyreholdige sodavand

Enheden og linjens princip. Vand, som er hovedkomponenten af ​​en kulsyreholdig drik, filtreres først i et sandfilter 9 groft. Tynd beroligende filtrering af vand udføres i et keramisk stearinlysfilter 8.

Til fin vandbehandling ved hjælp af en filterpress 7, der også arbejder under tryk. Det klarede vand pumpes ind i pumpen 6 i et kationfilter 5 til blødgøring. Regenerering af filtre udføres ved anvendelse af saltopløsningsmiddel 3 ved at ændre strømmen af ​​vand. Det bløde vand udsættes for ultraviolet desinfektion i en bakteriedræbende installation 4. Med pumpen 1 leveres vand til køleskabet 2, hvor det afkøles til en temperatur på 4,7 ° C og sendes til produktion.

Sukker, efter behov, rengøres fra urenheder, vejes og læsses i sirupkogende apparat 12. Vand hældes også der i en mængde på 40 vægtprocent sukker, et korrigeret skrot leveres fra værkstedet og koges i 20. 25 minutter Klar sukker sirup pumpe 13 tjener til afkøling i varmeveksleren 14.

For at forhindre krystallisation af saccharose og give sukkersirupen en blød og behagelig smag, sendes den til sirupskedlen 15 til inversion. Invertsukker sirup efter afkøling i varmeveksleren 17 til 25 ° C pumpes over af pumpe 16 til opsamler 22.

Juice og infusioner fra kollektor 19 filtreret i filterpressen 20 om nødvendigt pumpes i stålemaljeret opsamling 21 ved hjælp af pumpe 18. For at opløse citronsyre og essens såvel som at fremstille forskellige additiver placeres samlinger 24 og 25 på forkabinettet.

Farven anvendt til farvning af drikkevarer fremstilles ved opvarmning af sukkeret til 180. 200 ° C i en farvemaskine 10, hvor vand hældes i en mængde på 1,3 vægt% sukker. Fra farvningsapparatet 10 sendes farven 11 af pumpe 11 til opsamling 23.

Blended sirup er fremstillet i vertikale blandingsindretninger 26. 28, udstyret med anker-type omrørere. Alle komponenter i blandingen kommer til enheden af ​​tyngdekraft fra samlinger 21, 23. 25, monteret på forblandingsstedet. Den færdige blandingssirup filtreres på filteret 29, afkøles til en temperatur på 8,10 ° C, og pumpen 30 føres til en trykopsamler 31, hvorfra den tilføres ved tyngdekraften til en kontinuerligt driftsinstallation til blanding af blandingen med vand og mætning af drikkevaren med kuldioxid.

Kvartal af begivenheder

Om økonomi og liv

Fremstilling af kulsyreholdige sodavand - limonade

Fremstilling af kulsyreholdige sodavand - limonade

Analyse af markedet for kulsyreholdige drikkevarer i Rusland

I de senere år er produktionen af ​​kulsyreholdige drikkevarer i Rusland steget ca. tre gange. På nuværende tidspunkt er det russiske marked for kulsyreholdige sodavand blandt de ti største og mest dynamiske i verden. Markedet for salg var over 4,5 mia. Liter (2,9 mia. USD). I de seneste år er det russiske marked steget med 30%. Industrien beskæftiger omkring 50 store og 40 mellemstore producenter af kulsyreholdige sodavand, hvis andel er henholdsvis 65 og 86 procent af den samlede mængde.

Kulbrinter på det russiske marked præsenteres i en bred vifte og skala. Det russiske marked betragtes som det største i Østeuropa. Vækstraten på markedet er ikke reduceret. På det russiske marked er over 55% af produkterne repræsenteret af udenlandske producenter, der har været aktivt at erobre markedet siden 80'erne. Indtil for nylig monopoliserede virksomheder som PepsiCo og Coca-Cola det russiske marked.

Figur 1- Producenter af kulsyreholdigt vand på det russiske marked

Kun i de senere år er tendensen af ​​en betydelig vækst i mængden af ​​kulsyreholdige drikkevarer fra den russiske producent på markedet blevet sporet aktivt. Carbonated drinks som Tarhun, Baikal, Pinocchio, hertuginde og andre drikkevarer, der har været kendt for mange russere siden barndommen er blevet mere populære. Mange russere tror på, at drikkevarer fra russiske producenter er mere sikre for sundhed end nogle udenlandske sodavand.

Selv om unge fortsat foretrækker PepsiCo, er Coca-Cola produkterne.

De største markedsaktører er PepsiCholes, Coca-Cola Eurasia, Ochakovo, Deka, RedBull, OST-Aqua, Karachinsky kilde.

Figur 2 - Spillere af markedet for mousserende vand i Den Russiske Føderation, i andele af%

Den voksende tendens russerne til sund mad, påvirker forbruget af mere sunde drikkevarer.

Så for eksempel falder 85% af salget til kulsyreholdigt mineralvand, 10% - til juice og juiceholdige drikkevarer, udgør energidrikke ca. 5%.

Producenter af drikkevarer, der tager hensyn til forbrugernes smag og behov, udvider konstant deres sortiment af produkter og tilbyder drikkevarer, der omfatter kinesiske, urter, antioxidanter, kalk tinkturer, forskellige nyttige bær og en række nyttige stoffer til kroppen.

Nu er markedet mættet med drikkevarer baseret på Kolo, der indeholder komponenter og limonader. Begyndte at øge efterspørgslen efter energidrikke og kvass. Nu kvass rangerer fjerde i markedet med hensyn til salg, er væksten 25% årligt. Nogle eksperter siger med sikkerhed, at kvass vil betydeligt skubbe kulsyreholdige drikkevarer fra markedet og vil dominere.

I 2015 forventes væksten i det russiske marked at være 10-12% i fysiske termer og 12-15% i værdi. I 2015 forventes salget at være ca. 116 mia. Liter for i alt 3,5 mia. Rubler. Priserne vil vokse årligt med ca. 3-4%.

Russiske producenter af kulsyreholdige drikkevarer kan ganske vist overstige udenlandske producenter. En af måderne at øge produktets tiltrækningskraft på er prisen. Prisen kan reduceres ved hjælp af sukkerstatninger i stedet for sukker. Dette reducerer omkostningerne betydeligt i produktionen af ​​drikkevaren. Et andet øjeblik for at øge populariteten af ​​drikke er brugen af ​​velkendte smag sensationer. Kulbrinter, der minder om smag Duchesse, Pinocchio og andre velkendte smag, er efterspurgt blandt russerne. Et af de vanskelige øjeblikke i produktionen er emballage. Næsten 70% af prisen på en kulsyreholdig produkt falder på emballagen. Ved beslutningen om, hvorvidt omkostningerne ved emballage skal reduceres, bliver prisen på det færdige produkt meget lavere. For en vellykket konkurrence med udenlandske producenter er det også nødvendigt at tilpasse høje produktionsmængder, da produktionen med mindre produktionspartier reduceres betydeligt.

På det russiske marked er den øvre og mellemste række af priser for drikkevarer fordelt mellem store udenlandske producenter. I det lavere prisklasse er der hård konkurrence mellem de største indenlandske producenter. Her er antallet af spillere konstant faldende, da ikke alle kan modstå en bitter kamp. Mange producenter beslutter at markedsføre deres produkter i premium prisklassen, hvor der stadig er frie nicher, og der er ingen klar leder. Andre er afhængige af produkter, som endnu ikke er behersket af multinationale aktører, for eksempel kvass.

Premium sortiment i dag betragtes som den mest lovende. Dette kan forklares ved, at det lavere prisklasse medfører en minimumsindkomst, især da kapaciteten på dette marked er på påfyldningsstadiet, og hvorfor markedet stagnerer. Det gennemsnitlige prisklasse er blevet vundet af virksomheder som PepsiCo, Coca-Cola og er blevet præget af indenlandske producenter, da disse udenlandske virksomheder har vundet markedet med deres mærker.

Fandt du ikke hvad du søgte? Brug Google-søgning på webstedet:

Kategori: produktionsudstyr

Kendetegn ved produkter, råvarer og halvfabrikata. Mousserende vand er drikkevand mættet med kuldioxid til et indhold på 0,4... 0,5 vægt% vand, med en sur smag, en særlig friskhed og evnen til at slukke tørst godt. Kunstigt mineraliseret vand er farveløse opløsninger af kemisk rene salte af natrium, calcium og magnesium i vand mættet med carbondioxid.

Mineralvand er opdelt i naturligt bord (mineralisering ikke overstiger 1,0 mg / dm), medicinsk og bord (med mineralisering 1,0... 10,0 mg / dm 3) og lægemidler (med en høj grad af mineralisering 10,0... 15, 0 mg / dm 3 og indholdet af biologisk aktive komponenter - jod, arsen, bor osv.). Afhængigt af den kemiske sammensætning er mineralvand opdelt i 31 grupper (carbonhydrid, natrium, sulfat, magnesium-calcium osv.).

Kulbrunet frugtvand er repræsenteret af to grupper af drikkevarer: almindeligt anvendte vandige opløsninger af blandingsblandinger af sukker sirup, frugtsaft og frugtdrykker, naturlige ekstrakter, mad syrer og farvestoffer) og til patienter med diabetes (erstattet af xylitol, sorbitol eller saccharin).

Baseret på nogle planter (ginseng, Eleutherococcus, Aralia Manchu, te osv.) Opsamles tonic drinks. Ikke alkoholholdige berigede drikkevarer indeholder C-vitamin i intervallet 150... 160 mg / l såvel som vitaminer fra gruppe B (B1 - 1,0... 1,2 mg / l, V2 - 0,6... 1,0 mg / l, B6 - 1,5... 2,5 mg / l).

Tørre drikkevarer fremstilles i form af brusende (består af en blanding af sukker, vinsyre, fødevarekerner, frugt og bærekstrakter samt bagepulver) og ikke-brusende (indeholder ikke sodavand). Produktionen af ​​bulkdrikke i form af tabletter og pulver er blevet mestret.

De overvejende råvarer af de overvejede drikkevarer er drikkevand, sukker og dets substitutter. Som halvfabrikata anvendes klarede frugt og bær naturlige juice, alkoholiseret, fermenteret alkoholiseret og koncentreret juice, druemostuum, naturlige frugtsorter og bæresiruper, ekstrakter, frugtdrikke, vinmaterialer.

Yderligere typer af råvarer omfatter mad syrer, farvestoffer, aromatiske stoffer i form af infusioner, essenser, æteriske olier, drikkevare stabilisatorer og kuldioxid samt destilleret ethylalkohol. Til karbonering af vand og blanding af sirup anvendes fødevarekvalitet flydende carbondioxid med et CO2-indhold på mindst 98,8%.

Egenskaber ved produktion og forbrug af færdige produkter. Hvis kulsyreholdige drikkevarer fremstilles på halvfabrikata, filtreres alle frugt- og bæresafter, og koncentraterne og ekstrakterne fortyndes med renset drikkevand i et forhold på 1: 5, blandingen henstår i 2... 5 timer og derefter filtreres. Aromatiske infusioner og essenser filtreres, før de serveres i en blanding, og farven opløses først i vand i et forhold på 1: 5. Alle krystallinske mad syrer sættes i blanding som en 90% vandig opløsning og mælkesyre i flydende form. Den inverterede hvide sukker sirup filtreres, afklares og afkøles til 20 ° C inden blanding.

Blandede sirupper fra halvfabrikata fremstilles på en af ​​tre måder - kold (til fremstilling af drikkevarer med tilsætning af citrusfusioner, koncentrater, sammensætninger og naturlige essenser), halvt varmt (noget juice eller vin serveres i et brygningsapparat til madlavning med sukker) og varmt (alle frugtsaft eller vin tilsættes til et sukkeropbrudningsapparat).

De sidste to metoder involverer at kombinere processerne for blanding og inversion af saccharose, der forekommer under påvirkning af syrer og saft, tilsat i stedet for vand, når man laver sirup.

Færdige drikkevarer bør være gennemsigtige uden sediment og udenlandske suspenderede partikler. Farven på drikkevarer skal overholde de etablerede farvestandarder for hver type drikkevare. Smag og aroma skal svare til de oprindelige råvarer, hvorfra der laves drikkevarer. Mætning af drikkevaren med kuldioxid bør udtrykkes ved en rigelig og langvarig udvikling af gas.

Stadier af processen. Fremstillingen af ​​kulsyreholdige sodavand består af følgende trin:

- tilberedning af sukker og invertsirup

- forberedelse af blandingssirup

- filtrering og afkøling af blandingssirupper

- mætning af vand eller en blanding af sirup og vand med kuldioxid

- Pakning og opbevaring af læskedrikke.

Karakteristik af udstyrskomplekser. Linjen begynder med et sæt udstyr til vandbehandling (forsvars-, sand- og keramikfiltre, bakteriedræbende installationer og ultrafiltreringsanordninger).

Den næste er et sæt udstyr til fremstilling af sukker og blandede sirupper, der består af et sirupbryggesystem, pumper, varmevekslere, en sirupbryggestation og en farvestofblender.

Dette efterfølges af et sæt udstyr til fremstilling af blandingssirup, der består af blandingsindretninger, filterpresser og varmevekslere.

Endelig er et sæt udstyr til mætning af vand med kuldioxid og fremstilling af kulsyreholdige drikkevarer (saturatorer, jetmaskiner og synkrone blandingsanlæg) samt emballageudstyr.

Maskinens hardware-diagram af linjen til fremstilling af kulsyreholdige sodavand er vist i fig.

Fig. Maskinhardware diagram af produktionslinjen af ​​kulsyreholdige sodavand

Enheden og linjens princip. Vand, som er hovedkomponenten af ​​en kulsyreholdig drik, filtreres først i et sandfilter 9 groft.

Tynd beroligende filtrering af vand udføres i et keramisk stearinlysfilter 8.

Til fin vandbehandling ved hjælp af en filterpress 7, der også arbejder under tryk. Det klarede vand pumpes ind i pumpen 6 i et kationfilter 5 til blødgøring. Regenerering af filtre udføres ved anvendelse af saltopløsningsmiddel 3 ved at ændre strømmen af ​​vand. Det blødgørede vand udsættes for ultraviolet desinfektion i en bakteriedræbende installation 4. Ved pumpning 1 tilføres vand til køleskabet 2, hvor det afkøles til en temperatur på 4... 7 ° C og sendes til produktion.

Sukker, efter behov, rengøres fra urenheder, vejes og lægges i sirupkogende apparat 12. Vand hældes også der i en mængde på 40 vægtprocent sukker, et korrigeret skrot leveres fra værkstedet og koges i 20... 25 minutter. Klar sukker sirup pumpe 13 tjener til afkøling i varmeveksleren 14.

For at forhindre krystallisation af saccharose og give sukkersirupen en blød og behagelig smag, sendes den til sirupskedlen 15 til inversion. Invertsukker sirup efter afkøling i varmeveksleren 17 til 25 ° C pumpes over af pumpe 16 til opsamler 22.

Juice og infusioner fra kollektor 19 filtreret i filterpressen 20 om nødvendigt pumpes i stålemaljeret opsamling 21 ved hjælp af pumpe 18. For at opløse citronsyre og essens såvel som at fremstille forskellige additiver placeres samlinger 24 og 25 på forkabinettet.

Farven til farvning af drikkevarer fremstilles ved opvarmning af sukkeret til 180... 200 ° C i en farvemaskine 10, hvor vand hældes i en mængde på 1... 3 vægt% sukker. Fra farvningsapparatet 10 sendes farven 11 af pumpe 11 til opsamling 23.

Blandet sirup fremstilles i vertikale blandingsenheder 26... 28, der er udstyret med anker-typen omrørere. Alle komponenter i blandingen kommer til enheden af ​​tyngdekraften fra samlinger 21, 23... 25, monteret på forblandingsstedet. Den færdige blandingssirup filtreres på filteret 29, afkøles til en temperatur på 8... 10 ° C, og pumpen 30 føres til en trykopsamler 31, hvorfra den tilføres ved tyngdekraften til en kontinuerligt driftsinstallation til blanding af blandingen med vand og mætning af drikkevaren med kuldioxid.

Mousserende vand

Mousserende vand er vandmættet med gas. Normalt anvendes kulsyreholdigt vand (Carbon Dioxide - CO2) til at karbonere vand. Kuldioxid (CO2) er ret opløselig i vand og reagerer kemisk med vand. Kuldioxid i vand anvendes også som konserveringsmiddel og er angivet på emballagen ved kode E290.

Til kulsyre af vand, ud over CO2, kan andre gasser anvendes:

  • hydrogensulfid;
  • svovldioxid;
  • ammoniak;
  • en blanding af carbondioxid og nitrousoxid
  • oxygen.

Disse gasser er mindre opløselige i vand, men deres anvendelse til fremstilling af sodavand er mulig.

Behandlet vand anvendes til fremstilling af læskedrikke fra mineralvand, almindeligt vand eller aromatiseret vand. Kuldioxid (CO2) har i de fleste tilfælde en positiv effekt på drikkeernes organoleptiske egenskaber, hvilket øger forfriskende effekt af mange af dem.

Typer af mousserende vand

Natriumsoda udmærker sig ved graden af ​​beluftning på:

  • Meget kulsyreholdige - mere end 0,40%;
  • Medium carbonated - 0,30-0,40% inklusive;
  • Lavt kulsyreholdigt - 0,20-0,30% inklusive.

Teknologi til fremstilling af mousserende vand

Luftning af vand udføres på to måder:

Mekanisk gasning af vand

Mekanisk gasning af vand - indføring og mætning af vand med kuldioxid mekanisk. Vand er kulsyreholdigt i specielle anordninger - sifoner, saturatorer, akratofor eller metalbeholdere under tryk. I dette tilfælde forkøles vandet, og luft fjernes fra det. Normalt på denne måde er vandet mættet til 5-10 g / l.
Grundlaget for processen med mekanisk beluftning af vand er kuldioxidets evne til at interagere med vand for at danne en vandig opløsning.

Opløsningen af ​​gas i en væske er en absorptionsproces, hvor væsken er en absorberende, og gassen er et absorberende middel. Den såkaldte filmteori giver en klarere ide om absorptionsmekanismen. Ifølge denne teori er der på grænsefladen mellem to faser, flydende og gasformige, et grænselag, der består af to tilstødende film. En af dem består af gasmolekyler, den anden film - af flydende molekyler. Ved grænsen af ​​disse film diffunderer gas i en væske.

Kemisk gasning af vand

Kemisk gasning af vand - udføres i interaktion mellem syre og bagepulver. Således producere "sodavand" (Zelters vand).

Kulstofvandforbrug

  • Den gennemsnitlige amerikaner drikker 180 liter mousserende vand om året, hvilket er fire gange mere end i 50'erne;
  • Den gennemsnitlige russiske er 50 liter;
  • Den gennemsnitlige kinesiske er 20 liter vand pr. År.

Af den samlede produktion af alkoholfrie drikkevarer i USA tegner kulsyreholdige drikkevarer sig for 73%. I USA er omkring 200 tusind ansatte ansat i industrien for at producere ikke-alkoholholdige produkter og producere varer til en værdi af 300 milliarder dollars om året.

Historie af sodavand

Naturligt mousserende vand er kendt siden oldtiden og er blevet brugt til medicinske formål. Hippocrates viet et helt kapitel af sit arbejde til dette vand og fortalte de syge ikke blot at drikke det, men også at bade sig i den. I det XVIII århundrede begyndte mineralvand fra kilder at blive aftappet og transporteret rundt om i verden. Det var dog meget dyrt og desuden udåndet hurtigt. Derfor blev der senere forsøgt at kunstigt karbonere vand.

1767 Joseph Priestley opdagede hemmeligheden med sodavand.

Opdagelsen af ​​hemmeligheden med mousserende vand var uventet, ligesom de fleste af de store opdagelser. Den engelske forsker Joseph Priestley (1733-1804), der levede ved siden af ​​bryggeriet og så på sit arbejde, spekulerede på, hvilken slags bobler øl udgives under gæringen. Han løftede to beholdere vand over det kogende øl. Efter nogen tid blev vandet påfyldt med øl-carbondioxid. Efter at have forsøgt den resulterende væske blev forskeren ramt af hendes uventet behagelige skarpe smag, og i 1767 producerede han den første flaske mousserende vand.

Priestley blev accepteret til det franske videnskabsakademi for opdagelsen af ​​sodavand og modtaget Royal Society Medal.

1770 svenske kemiker Bergman opfandt en anordning til produktion af sodavand

Og i 1770 opfandt den svenske kemiker Thorburn Olaf Bergman (1735-1784) en anordning, som det var muligt at fremstille sodavand i tilstrækkeligt store mængder. Bergman designet et apparat, der tillader, under tryk, at bruge en pumpe til at mætte vand med kuldioxidbobler. Denne enhed kaldes saturator (fra det latinske ord saturo - mættet).

1783

Jacob Schwepp opfandt et industrianlæg til produktion af kulsyreholdigt vand

Johann Jacob Schwepp, en tysk ved fødslen, fra hans ungdom drømte om at skabe alkoholfri champagne - med bobler, men uden alkohol. 20 års forsøg blev kronet med succes, og i 1783 opfandt han et industrianlæg til produktion af kulsyreholdigt vand. Installationen var en avanceret saturator.
Schwepp solgte sin drink i Schweiz, men indså snart, at i England ville efterspørgslen efter det være højere, og i 1790 flyttede han der. De britiske var berømte for deres afhængighed af fortyndet brandy. Schwepp regnede med behovet for sine produkter.

I begyndelsen af ​​det 19. århundrede, for at reducere produktionsomkostningerne, brugte Schwepp almindelig bagepulver og sodavand til sodavand. Nyheden spredte sig hurtigt i hele England og dens kolonier. Sterke alkoholholdige drikkevarer begyndte at blive fortyndet med sådant vand, som Jacob Schwepp havde håbet på. Vækst i salget tillod Schwepp at finde firmaet "J.Schweppe&Co, lancere Schweppes varemærke. Han begyndte at sælge "sodavand" under varemærket Schweppes i glasskibe med præget logo.

I 1930'erne J. Schweppe & Co begyndte at producere kulsyreholdig limonade og andre frugtvande. Fire årtier senere, J. Schweppe & Co har udgivet en kanel-orange tonic på markedet, som til dags dato forbliver sit branded produkt. Jacob Schwepps firma har blomstret til i dag.

Yderligere forbedring af produktionen af ​​mousserende vand

I 1832 udgav John Mathews, en emigrant fra England, i New York ganske anstændige små og billige saturatorer. Han forbedrede Schwepps design og teknologien for kuldioxid.

Apotekere købte frivilligt billige Matthews-enheder og vandede deres kunder med en forfriskende pop.

Syv år senere tilbyder franskmand Eugène Roussel mousserende mineralvand med frugtsirup.

Virksomheder begyndte at fremstå, der tilbyder kulsyreholdige drikkevarer med forskellige smag.

Interessante fakta fra sodavandens historie

Mousserende vand blev patenteret den 24. april 1833 i USA og blev hovedsagelig solgt på flaske, og i andre lande var det sædvanligt at forbruge det fra genopfyldelige sifoner, både små og store, installeret i caféer og barer.

Det første firma, der besluttede at anvende opfindelsen af ​​kulsyreholdigt vand til kommercielle formål, var Coca-Cola.

I præ-revolutionære blev Rusland betragtet som en drik af flaskevand "herregård", blev det kaldt Seltzer (Seltzer), under navnet mineralvand, oprindeligt fra en kilde, der fik Niderzelters (Niederselters). En af de producenter, for eksempel, var St. Petersborg restauratør Ivan Isler i de 30-erne af det XIX århundrede.

I USA på tidspunktet for "tør lov" blev ulovlige alkoholholdige drikkevarer forklædt som kulsyreholdige drikkevarer.

De største producenter af kulsyreholdige drikkevarer

  • Dr. Pepper Snapple Group (USA)
  • PepsiCo, Incorporated (US)
  • Coca-Cola Company (USA)

Populære mærker

  • Coca-Cola (USA) - siden 1886
  • Tarkhun (det russiske imperium) - siden 1887
  • Pepsi-Cola (USA) - c 1898
  • 7UP (USA) - siden 1929
  • Fanta (Tredje Rige) - fra 1940'erne
  • Sprite (USA) - siden 1961
  • Baikal (Sovjetunionen) - siden 1970'erne
  • Buratino (USSR)
  • Sayan Mountains (USSR)

Mulige navne på mousserende vand: brusende vand, sodavand, pop, gasvand.

Top