logo

Når man vælger retningen for den fremtidige virksomhed, er det bedre at give fortrinsstilling til produktionen af ​​de produkter, der er i høj forbrugernes efterspørgsel - uanset årstid og økonomiens tilstand i landet. Her tildeler vi produktion af skumgummi. Investeringer i lanceringen af ​​virksomheden vil være imponerende, men med den rigtige tilgang vil investeringerne betale sig meget hurtigt. Undersøg grundigt problemet for at tage højde for alle nuancer.

Hvordan åbner man en plante til produktion af skum i Rusland?

Vores forretningsmæssige værdiansættelse:

Start investering - fra 1.000.000 rubler.

Markedsmætning er lav.

Vanskeligheden ved at starte en virksomhed er 6/10.

Fordele og ulemper ved erhvervslivet

Skumgummi (polyurethanskum) anvendes i dagligdagen og til produktionsformål i mange årtier. På trods af udseendet på markedet for fundamentalt nye materialer af lignende egenskaber mister skumgummi ikke sin popularitet hos forbrugerne. Dette vil være den største fordel for en forretningsmand - engros kunder kan altid findes!

Skumgummi er et blødt, elastisk materiale, der anvendes til møbler og tøjproduktion. Men disse områder er ikke begrænset til brug - fremstilling af bløde legetøj, transport af skrøbelige varer.

Produktionen og salget af skumgummi i Rusland er ikke særlig udviklet, hvilket giver fremtidige iværksættere gode chancer for en hurtig tilbagebetaling af projektet. Hvis du leverer kvalitetsprodukter til markedet, kan du slå enhver konkurrence.

Hvad angår manglerne er den største problem med værelset udstyr. Fremstillingen af ​​skumgummi betragtes som skadelig, så der skal installeres kraftfulde ventilationsudstyr i værkstederne, hvilket medfører økonomiske omkostninger. Det vil være nødvendigt at få tilladelse fra regulerende myndigheder til at udføre aktiviteter. Virksomheden skal nøje overholde arbejdsvilkårene og kontrollere mængden af ​​skadelige emissioner i atmosfæren - for ikke at undgå hyppige inspektioner af hygiejne-, miljø- og brandvæsen.

Mini plante er bedre at løbe i det tidlige forår. Det var i denne periode, at alle møbler fabrikker blev "aktive" - ​​det aktive køb af råvarer begynder. Så du vil hurtigt finde købere til fremstillede produkter.

Juridisk registrering af virksomheden

Det vil tage mindst 3 måneder at indsamle alle dokumenter og tilladelser til et firma. Meget hurtigere kan alt arrangeres ved hjælp af en advokat.

OKVED er egnet til virksomhedens åbning: 24.70 (Produktion af kunstige og syntetiske fibre).

Industriel produktion af skumgummi er bedre at udstede i form af LLC - det er lettere at finde købere af færdige produkter og leverandører af råvarer. Du vil kun få tilladelse til at udføre aktiviteter først, efter at lokalerne er fundet og forberedt, der er indgået kontrakter med leverandører af råvarer, og der er opnået kvalitetscertifikater for færdige produkter.

Lokalerne under virksomheden

Fremstilling af møbler skum placeret i et frit værelse i udkanten af ​​byen. For det første er udlejning af fast ejendom her billigere, og for det andet vil kravene til miljøsikkerhed ikke være så høje. Dette vil i høj grad lette processen med at starte virksomheden.

For tilrettelæggelsen af ​​produktionsværket skal opbevaringsfaciliteter og serviceværelser have mindst 200 m 2. Hvis du planlægger at plante en stor kapacitet, skal du kigge efter en større bygning.

Ud over at sikre i værkstedet for god ventilation og tilgængeligheden af ​​behandlingsfaciliteter, er der også andre krav på de etablerede lokaler:

  • For at imødekomme udstyr til fremstilling af skumgummi skal lofthøjden være mindst 3 m.
  • Temperaturen i værkstedet til hældning af skummasse i skimmelsvampe er ikke mindre end 18 ˚C.
  • Tilstedeværelsen af ​​ledninger ved 380 V.

Hvis ledige pladser ikke tillader det, kan firmaets kontor være placeret på et andet sted - hvor det vil være bekvemt for kunderne at rejse. Men dette er ekstra udgifter til at organisere aktiviteter.

Skumgummi produktionsteknologi

Råmaterialer til skumgummi - polyol og diisocyanater. Stoffer med teknologi, der ikke overholder kravene, kan være skadelig for menneskekroppen. Men hvis butikken er forsynet med god ventilation, og kun højkvalitets "ingredienser" genbruges, vil der ikke være kemisk forgiftning af personale og skadelige emissioner i atmosfæren. Det specifikke forhold mellem komponenter vil afhænge af typen af ​​skum, der fremstilles. Der er flere af dem:

  • Standard (ST). Til produktion brug 1 type polyol. Stivheden af ​​det opnåede materiale bestemmes ved dens densitet.
  • Øget stivhed (EL). Under fremstillingen af ​​skumgummi anvendes flere typer polyol til at give en bestemt stivhed til det færdige produkt. Ideelt set skal dette materiale anvendes til fremstilling af møbler. Men på grund af den høje pris nægter mange møbelproducenter det.
  • Hårdt (HL). Produktionsteknologien adskiller sig lidt fra den tidligere metode. Men den endelige pris på produktet, som følge af billigere råvarer, er meget lavere.
  • Meget elastisk (HR). Materialet er lavet på basis af særlige kvaliteter af polyol. Efter at råmaterialet har passeret gennem udstyret, opnås skumblokke.
  • Blødt (HS). Det er et blødt, elastisk materiale, der bruges til at lave bestemte typer af polstrede møbler og puder. I dette tilfælde anvendes komponenter til skumgummi, hvilket giver materialet større porøsitet.

Der er også særlige mærker af skumgummi, som senere går til fremstilling af svampe til vask, selvklæbende isolerede strimler. Der er skumgummi, som har støjisoleringsegenskaber. Priserne på produkter i dette tilfælde vil være lidt højere.

Det er bedre at straks være enige med leverandører om engrosforsyning af råmaterialer - dette vil sikre en jævn drift af produktionsudstyr.

Produktionsteknologien af ​​skumgummi afhænger af metoden - kontinuerlig og periodisk. For at vælge den rette mulighed er det nødvendigt at estimere den planlagte kapacitet af anlægget, de anvendte råmaterialer. Det er tilrådeligt for små virksomheder at indføre en periodisk metode i produktionen. Den "gennemsnitlige" teknologiske ordning for fremstilling af skumgummi ser sådan ud:

  • Forberedelse af råvarer - accept, dosering.
  • Blanding af flydende komponenter
  • Skummende masse.
  • Sætte massen i specielle former med foldede vægge.
  • Køleformer.
  • Efter 3 dage skæres skummet i plader af den ønskede størrelse.


Ved fremstillingen fremstilles det færdige materiale affald. De kan enten sælges til forbrugere (f.eks. Samme møbelfabrikker), og du kan planlægge produktionen af ​​sekundær skumgummi. Teknologien indebærer skummende krummer af skum og skrot med en særlig lim med yderligere tryk på massen under tryk. Færdige produkter har fremragende kvalitetsegenskaber - øget styrke, lydisolering, holdbarhed. På denne måde udføres produktion af akustisk skumgummi og måtter til sportshaller. Så du vil finde flere købere interesseret i produkter.

Sekundær skummende skum er tilgængelig i flere kvaliteter - В-60, В-80, ВВ-100, В-120, В-140, ВВ-160. Materialer adskiller sig i egenskaber og fysisk-kemiske parametre.

Indkøb af teknologisk udstyr

Den enkleste linje til fremstilling af skumgummi

Skumgummi produktionslinje er den dyreste budgetpost. Følgende maskiner kræves til produktion:

  • Maskine til slibning af råmaterialer
  • doseringstanke,
  • opblæsningsmiddel
  • termisk kammer,
  • form
  • automatisk pakkemaskine
  • automatisk makuleringsmaskine.

Det er svært at samle en linje fra separate enheder. For nystartede virksomheder er det fornuftigt at købe en klar til arbejde linje.

Prisen på udstyr til fremstilling af skumgummi afhænger af kraftværkerne. Mini-værkstedet kan udstyres med en lavkapacitetslinje, der producerer op til 12 cm 3 færdige produkter pr. Skift. Dette vil koste 400.000 rubler. Men du kan købe udstyr til skumgummi med større effekt (op til 50 m 3) ved at bruge mindst 2000000 rubler. Til omkostningerne ved køb af enheder, tilføj flere sælger tjenester til deres idriftsættelse. Alle manipulationer i forbindelse med opsætning af linjen kan gøres alene, men du skal godt kende detaljerne i sit arbejde.

Det viser sig at spare, hvis du køber brugt udstyr. Prisen på understøttede maskiner er meget lavere. Og hvis du finder en pålidelig sælger, vil den overtagne linje vare lang tid.

Vi anbefaler disse artikler:

Rentabiliteten af ​​den planlagte virksomhed

Alle omkostninger til skumgummiemaskinen vil betale sig, når kontrakter med faste kunder af færdige produkter afsluttes. Afhængigt af hvilken type materiale der produceres indenfor værkets vægge, kan du tilbyde produktet:

  • møbler fabrikker;
  • Planter af legetøj og husholdningsapparater;
  • virksomheder, der producerer sportsudstyr
  • værksteder til fremstilling af madrasser.

Ved at tilbyde forbrugerne specifikke typer produkter, f.eks. Skumgummi med limlag, kan du tiltrække flere kunder. Hvis dette ikke kan ske i starten af ​​virksomhedens etablering, skal du være sikker på at tænke på forretningsudvikling. Det er vigtigt at konstant forbedre produktionsmetoderne.

Tilbagebetalingsperioder afhænger af startomkostninger. Hvis vi antager det minimum, så vil organisationen af ​​butikken tage 1.000.000 rubler. Dette vil indeholde midler til at købe en maskine til skæring af skumgummi og andet udstyr til at forberede lokaler til arbejde for at udstede et firma. Du vil åbne en højtydende plante i nærværelse af mindst 3.000.000 rubler.

Fortjeneste baseret på data om omkostninger og indtægter fra salg kan beregnes uafhængigt. Standard skumgummi til polstrede møbler koster mindst 140 rubler per ark med størrelsen 20/125/2500 mm. Prisen på materialet med forbedrede egenskaber er meget højere - op til 500 rubler per ark. Samtidig er produktionsomkostningerne mindst 30% lavere, hvilket i fremtiden vil vise gode rentabilitetsindikatorer.

Udstyr til fremstilling af skumgummi. Mini plante til fremstilling af skumgummi. Linje til fremstilling af skumgummi.

Vores udstyr er designet til små virksomheder og giver dig mulighed for at modtage op til 64 m3 skumgummi pr. Skift.

Vores udstyr til fremstilling af skumgummi består af flere moduler. Nogle maskiner af denne linje er designet specielt til fremstilling af skumgummi i overensstemmelse med standardstørrelser og GOST.

Typisk udstyr til fremstilling af skumgummi:

Følgende udstyr er nødvendigt til fremstilling af skumgummi:

1. Blander til skumgummi SP-01

Maskinens tekniske egenskaber for SP-01 skumgummi:

- Driftsspænding: 380V / 220V **
- Motorkraft: 3 KW
- Produktivitet: 25 - 100 pr. Cyklus
- Samlede dimensioner (LxWxH): 1500x800x1800 mm.
- Volumen (ekskl. Stiv emballage): 2,16 m3
- Vægt: 300 kg.
- Antal drejninger: 0-1500, jævn justering ved frekvensomformer

Møllemateriale: stål 08ps med trelags pulverlakering

Valg:

  • Mixer til skumgummi SP-01 - 1 stk.
  • Mixer pas
Prisen på mixeren til produktion af skum fra 260 000 rubler. (forberedt på formularens volumen).

2. Blokformularer til skumgummi BFP, BFPTS

Blokformular BFP, BFPC, der anvendes til fremstilling af blokke af skumgummi.

Blokformen BFP er bunden, hængslet på hængslerne (sammenfoldelige) vægge og ikke fastgjort ("flydende") dæksel.

Blokformen til skumgummi cylindrisk BFVP består af en bund fastgjort på hjul, aftagelige vægge og en afdækning. En af formblokens vægge er adskilt i to dele.

Det er muligt at installere en vibrator på en metalblok, som bruges til ensartet at fordele blandingen i formen. Metalklodsformen er lavet af konstruktionsstål 1,5 mm og rammen af ​​profilstålrøret 20x40mm.

Arbejdsrækkefølge på blokform til fremstilling af skumgummi:

- fjern dækslet;
- bane væggene og bunden af ​​plastfolie;
- Hæld skumblandingen i formen
- når skumniveauet når midten af ​​formens højde - dække skumgummi med låg;
- efter ophør af ophobning af skumgummi - fjern dækslet, fjern skumgummiblokken;

Blokformularen leveres i foldet form, pakket i polyethylen. Pakning i en træ kasse - mod et tillægsgebyr.

Tekniske egenskaber ved støbeblokken til fremstilling af skumgummi:

Deltagere 2 personer
Under ordren kan vi lave blokken en formular til skumgummi af enhver størrelse.

Garanti på blokformularen - 1 år.

3. Forvarmning af råmaterialer til skumgummi KT10, KT20

Temperaturkammeret (opvarmning) er designet til at opretholde den ønskede temperatur af komponenterne til fremstilling af skumgummi.

Forvarmningskammeret i råmaterialet er baseret på en metalramme, som er beklædt med metal indefra og udvendigt. Væggene er isoleret med termisk isolator. Døre med varmebestandige forseglinger og kraftige bolte. Varmeføler er installeret inde for at holde temperaturen i automatisk tilstand. Hvert kammer er udstyret med TENomi og luftcirkulationssystem.

Afhængigt af kameraets lydstyrke er kontrolpanelet konfigureret med en eller flere temperaturstyringsmoduler, hvert modul er forbundet med en bestemt gruppe af varmeelementer, der kan være op til ti sådanne grupper. Luftcirkulationen er tændt sammen med varmeelementer.

Du kan bestille et tempereringskammer af enhver størrelse. En specifikation vil blive lavet for dig individuelt under hensyntagen til alle dine krav. Omkostningerne til tempereringskammeret i skummegummikomponenterne afhænger af en række faktorer. Følgende er eksempler på kameraer, der bestilles oftest:

Skumproduktion som en virksomhed

Ideen om forretning er at organisere produktionen af ​​skumgummi for at imødekomme behovene på møbelmarkedet, producenter af bløde legetøj, sport og andre varer.

Skumgummi (polyurethanskum) - er et elastisk elastisk materiale af polyurethanskum, hvis volumen består af 9/10 af luftcellerne.

Hvor anvendes skumgummi?

  • møbler (og endda pet møbler),
  • bløde legetøj
  • bilsæder
  • sportsudstyr
  • husholdningsartikler (svampe, filler).

Produktionen af ​​polstrede møbler i Rusland vokser årligt, væksten er mindst 7-10%. Ifølge foreløbige prognoser vil markedsvæksten i 2012 være mindst 7% i værdi. Ifølge analytikere vil salget af polstrede møbler i 2015 i forhold til 2010 stige med 4 gange.

Væksten i det polstrede møblermarked fører til en stigning i efterspørgslen efter forbrugsvarer anvendt i produktionen.

Til bløde legetøj er det realiseret i form af en skumgummikrumb:

Et af hovedmaterialerne til fremstilling af polstrede møbler er skumgummi (PUF).

Der er to hovedteknologier til produktion af polyurethanskum:

  1. kontinuerlig metode
  2. periodisk metode.

Små virksomheder bruger en periodisk metode til fremstilling af skumgummi, da det er simpelt, udstyrsomkostningerne er ubetydelige, produktionsprocessen kræver ikke særlig uddannelse, det er nok at afslutte den uddannelse, der tilbydes, når man køber udstyr.

Nødvendigt udstyr

  1. Skummemaskine
  2. Varmekammer
  3. Materiale skæremaskine
  4. Doseringsudstyr
  5. Pumper, slanger, koblinger og så videre.
  6. Bloker form

For at organisere en helårig produktion med maksimal produktivitet, skal du købe følgende ekstra udstyr:

  1. Affaldskværn
  2. Maskinen til vridning af ark og emballage i film.

Alt ovenstående udstyr kan købes både individuelt og som en del af en nøglefærdig produktionslinje.

Omkostningerne ved et minimumsudstyr med en kapacitet på 10-12 kubikmeter færdige produkter pr. Skift vil være omkring 300.000 rubler. En halvautomatisk linje, der indeholder alt nødvendigt udstyr til produktion af forskellige typer skumgummi med en kapacitet på 20-30 kubikmeter pr. Skift, koster 1,3 millioner. rubler.

Hvis vi overvejer købet af linjen i Kina, så for 1,6-1,8 millioner rubler, kan du købe en minikraft med en kapacitet på mindst 50 kubikmeter pr. Skift.

Forundersøgelse

  • Organisatorisk form for ejerskab: Individuel iværksætter (lære at registrere uafhængigt uafhængigt)
  • Skattesystem: Forenklet skatteordning, skattegrundlag "Indkomst minus udgifter", 15%.
  • Produktionsværksted: leje 200 kvm
  • Hovedkøbere: Organisationer og individuelle iværksættere involveret i fremstilling af polstrede møbler.
  • Betalingsform: Ved levering af varer over 100.000 rubler, betaling kun ved bankoverførsel, i tilfælde af forsendelse af produkter til et mindre beløb, kan betaling ske kontant. Forsinkelsen i betalingen for de afsendte produkter er ikke mere end 30 dage - 60 dage. Udsættelsen er kun mulig, når du arbejder med pålidelige købere og når du køber i mængden af ​​mere end 100 000 rubler.
  • Banktjenester: For at arbejde med leverandører og kunder har virksomheden en bankkonto i UP. For at dække de kontantgab som følge af forsendelser af varer med udskudt betaling udstedte servicebanken et kreditprodukt i form af overtræk på 300.000 rubler.
  • Funktioner ved at drive forretning: Afdelingenes aktiviteter for produktion af skumgummi er direkte relateret til salget af polstrede møbler. Overskuddet af omsætningen falder i perioden fra september til december og februar til april, da der i denne periode er et maksimalt salg af polstrede møbler. I perioden fra maj til august er der et sæsonbetonet fald i omsætningen. I januar er vedligeholdelsesudstyr den mest optimale, da der næsten ikke er ordrer i en given måned.
  • Antal ansatte 7 personer
  • Driftstilstand: 8 timer pr. Skift, 23 skift pr. Måned.
  • Antal brigader: 1

Kapitalomkostninger

De samlede investeringsudgifter til organisationen af ​​produktionen af ​​skumgummi vil være ca. 2.530.000 rubler. Omkostningsstruktur:

Sådan organiseres produktionen af ​​skumgummi

Skumgummi (polyurethanskum) er et blødt og elastisk materiale, der anvendes til fremstilling af møbler og tøj samt til fremstilling af bløde legetøj og til emballering af skrøbelige varer. Produktionen af ​​skumgummi i Rusland i øjeblikket er ikke i stand til fuldt ud at imødekomme efterspørgslen efter produkter, så nichen betragtes som relativt fri, hvilket åbner mulighed for startende iværksættere.

Skumgummiproduktion og dens anvendelse

Trods det faktum, at produktionen af ​​skumgummi i Rusland hvert år stiger med i gennemsnit 7% for at imødekomme efterspørgslen fra alle virksomheder - forbrugere af dette materiale er det nødvendigt at importere det fra udlandet. I betragtning af størstedelen af ​​skum med relativt lav vægt overstiger logistikomkostninger ofte omkostningerne ved selve materialet. På baggrund af disse faktorer køber hver nye mini-fabrik straks almindelige engroskunder, der ønsker at spare på komponenter til deres produkter.

Polyurethanskum anvendes meget til fremstilling af følgende produkter:

  • polstrede møbler;
  • børns legetøj;
  • vaskeklude og skure svampe;
  • tøj;
  • bilsæder;
  • sportsudstyr;
  • pakningsmaterialer.

Derudover konstruktion og reparation brug af specielt støjisolerende skum, som har flere forskellige egenskaber.

Skumgummi produktionsteknologi

Produktionen af ​​polyurethanskum anses for at være skadeligt, så det er bedre at vælge et produktionsanlæg i udkanten eller udenfor byen - dette vil hjælpe med at undgå problemer med reguleringsmyndighederne og spare på leje. Derudover skal arbejdstagere nøje overholde sikkerhedsforskrifterne ved brug af personlige værnemidler som åndedrætsværn, beskyttelsesbriller og handsker.

Komponenter til fremstilling af skumgummi

Hovedkomponenterne til fremstilling af polyurethanskum - polyester, isocyanat og vand. Polyester og isocyanat er komplekse kemiske forbindelser, hvor produktionen i sig selv medfører ekstraudgifter for udstyr og kvalificeret personale, så det er derfor tilrådeligt at bestille råvarer i speciallaboratorier for en minikraft.

Fremgangsmåder til fremstilling af polyurethanskum

Der er to hovedmetoder til fremstilling af skumgummi:

  • periodisk (egnet til mini-planter);
  • kontinuerlig (kendetegnet ved større ydeevne).

Produktionen af ​​PUF fra tid til anden er forholdsvis enkel: komponenterne blandes med blandere, hældes i en form, og på grund af virkningen af ​​vand på polyester og isocyanat, inden for få minutter, stiger materialet, form og elasticitet opnås. Den resulterende blok "når" i form af yderligere 15-20 minutter, hvorefter den fjernes og overføres til det endelige formationsrum, hvor den forbliver i mindst en dag ved en lavere temperatur. Derefter anses materialet som klart, det skæres i blokke af den ønskede form og sendes til køberen.

Ved den kontinuerlige metode hældes blandingen på et bælte og stiger under bevægelsesprocessen. Når man når transportørens endepunkt, har materialet allerede en form, skæres i blokke og bevæger sig til det endelige formningsrum. til indhold ↑

Sekundær skumproduktion

Hovedtræk ved produktionen af ​​genanvendt polyurethanskum er tilstedeværelsen af ​​skumflis i antallet af komponenter. Barnet er ofte dannet ved produktion af konventionelt skum, og dets anvendelse hjælper med at skabe affaldsproduktion og spare på råmaterialer.

Blandingen af ​​crumb og polyurethanbindemiddel presses under et bestemt tryk, og det resulterende materiale har høj stivhed og holdbarhed. På grund af dets tekniske egenskaber anvendes et sådant materiale som stive pakninger til fremstilling af møbler for at beskytte det øverste lag af konventionelt skumgummi fra hurtig slid og slid.

Akustisk skumproduktion

Akustisk PPU har den højeste tæthed, som giver lydisolering af lokaler. Ofte bruger sin produktion skumgummi.

Afhængigt af formen af ​​slutproduktet er der en relief og et polyuretanskum, der ikke er aflastet. Den første er lavet med profiler "bølge" og "pyramide". Lydabsorptionskoefficienten af ​​et materiale afhænger direkte af formen og tykkelsen - for eksempel har et 70 mm tykt polyurethanskum en koefficient på 0,62.

Udstyr til fremstilling af skumgummi

Til industriel produktion af polyurethanskum vil der kræves udstyr af følgende typer:

  • form (til en periodisk metode);
  • transportør (til kontinuerlig metode);
  • termisk kammer;
  • skummende maskine;
  • Maskine til lodret eller vandret skæring;
  • dispenseren;
  • slanger og pumper.

Det anbefales, at opstart iværksættere køber en færdig produktionslinje, da det er svært og ofte dyrere at samle hele sætet end at bestille udstyr fra en leverandør. Den færdige linje til produktion af PPU med jævne mellemrum vil koste omkring 15-17 tusind dollars, med installationen - omkring 20 tusind.

For at udvide produktionen anbefales det at købe et automatisk sæt doseringsformer og containere samt en ekstra maskine til skæring af blokke. Samlet vil en sådan "opgradering" koste yderligere 10 tusind dollars.

Lokaler og personale til organisering af produktion

For at organisere en mini-fabrik er der nok plads på 200 m². meter. Det skal opdeles i flere produktionsværksteder, der bør også være hjælpeværelser for personale. Lofthøjde skal være mindst 3 m.

I betragtning af den øgede produktionsfare er det nødvendigt at sikre høj kvalitet af rummet. Det er også nødvendigt at opretholde en bestemt temperaturtilstand - når arbejdsmængden hældes i formen, skal temperaturen ikke falde under + 18 ° C, da det ellers vil påvirke det færdige materiales tekniske egenskaber. For nem vedligeholdelse af temperatur anbefales det at beskytte gryderiet fra resten af ​​lokalerne. Andre operationer, som lukkerhastighed, opskæring og opbevaring kan udføres ved en lavere temperatur.

For uafbrudt drift af elektrisk udstyr er 380 V ledninger med "jordforbindelse" nødvendigt. Til lastning af færdige produkter samt råmaterialetilførsel skal der være bekvem adgangsveje samt et drejningsområde foran bygningen.

For at opretholde udstyret og udføre andet arbejde skal du have 8 arbejdere og en kemisk ingeniør med den rette uddannelse. 5 af dem er nødvendige til vedligeholdelse af maskiner, hælde blandingen og skære materialet og en anden 2-3 til lastning af varer og andre værker.

Rentabilitet og forretningsmuligheder

Det største problem med den måde, en startende iværksætter, der besluttede at starte produktionen af ​​polyurethanskum på, kan være mangel på penge til udstyr. Men i nærværelse af 20 tusind dollars er det allerede muligt at starte en fuldt udviklet produktion, hvis rentabilitet er 15-20% under hensyntagen til alle omkostninger.

Så længe der er mangel på PPU-forsyning i Rusland, synes anlæggets åbning at være en win-win-virksomhed, men i løbet af flere år kan situationen ændre sig. I betragtning af den relative enkelhed i produktionsprocessen og det næsten fuldstændige mangel på risici er der alle forudsætninger for en hurtig påfyldning af en niche og øget konkurrence blandt producenterne.

Fremstilling af skumgummi i videoinstruktioner

Egen skumproduktion forretning

Foam gummiproduktion marked anmeldelse

Skumgummi er i øjeblikket et af de "langlivede" materialer: for første gang blev polyurethanskum (eller PPU for kort) udviklet tilbage i 1930'erne og opnået i 1940'erne. Det er et forsøgt og sandt blødgørings- og støttemateriale, der bruges til at give elasticitet til produkter (for eksempel polstrede møbler) og varmeisolering.

Produktionen i Rusland dækker imidlertid ikke behovet, derfor er skumgummi ofte importeret fra udlandet. Derfor kan produktionen af ​​skumgummi være en ret rentabel forretning, da udenlandske producenter ikke kan konkurrere med indenlandske dem af den simple grund, at transporten af ​​dette materiale, især over lange afstande, ofte er mere end det materiale, der transporteres - for det meste er skumgummi stort lille vægt, selvom de transporteres i speciel kompressionsemballage.

Desuden kræver produktion af skumgummi (forholdsvis små mængder) betydelige udstyrsomkostninger og store produktionsområder, og er derfor perfekt til den første iværksætter.

Dette øjeblik kan imidlertid blive en betydelig hindring for den lokale producent: De samme territoriale restriktioner pålægges den som på udenlandske producenter - skumgummiproduktion er faktisk en meget kundeorienteret produktion, hvor salgsmarkedet er forholdsvis lille og ret specifik.

Den største niche af salg er optaget af de producenter, der producerer skrøbelige og lider af mekaniske effekter produkter, for eksempel elektronik (e-bøger, GPS navigatorer osv.), Der har brug for en blød pakning, der forhindrer dem i at bryde.

Sådanne produktioner er villige til at købe store partier af skumgummi som en pakning eller snarere dæmpning af materiale. For det andet er producenterne af polstret møbler, der bruger skumgummi som fyldstof i billige og mellemprissede produkter, som udgør størstedelen af ​​sådanne produkter i en gennemsnitlig virksomhed: stole, sofaer mv. Samt byggefirmaer, der undertiden bruger skumgummi som lyd-, varme- og vibrationsisolering.

Ca. lige (relativt små) mængder skumgummi købes af skoproducenter, der bruger det som en af ​​komponenterne til skoindlæg og lydudstyrsfabrikanter - mikrofoner, hovedtelefoner og nogle typer højttalere.

Andre kunder udgør en meget lille mængde af salg af skumgummier, blandt hvilke der bør noteres fabrikanter af visse lægemidler, såsom reparation af dæk (fx et kravehjul), nogle proteser mv. produkter. Selvfølgelig bør du heller ikke glemme om salgsnetværket til privatpersoner: supermarkeder og byggematerialer butikker kan også købe en vis mængde produkter.

Så når du åbner din egen skumgummiproduktion, skal du korrelere det forventede udgangsvolumen med det estimerede salgsvolumen under hensyntagen til alle potentielle købere i regionen og ikke tage hensyn til muligheden for at sende varerne produceret uden for zonen, hvilket ikke indebærer de konkurrencemæssige omkostninger for skumgummien, der transporteres, plus transportomkostninger med analoger fra andre producenter.

Skumgummi produktionsteknologi

Skumgummiproduktion anses for at være miljøfarlig og i nogle tilfælde sundhedsskadelig. Faktum er, at der til fremstilling af polyol anvendes aromatiske diisocyanater hovedsageligt toluendiisocyanat (toluendiisocyanat) eller methylendiphenyldiisocyanat (diphenylmethandiisocyanat), nogle katalysatorer og skumstabilisatorer.

Nogle af disse komponenter er giftige ved inddampning, men de nedbrydes til ikke-farlige ingredienser under fugt og luft. Derfor skal produktionsafdelingen leveres med vandforsyning og godt ventileret, og arbejdstagerne skal have åndedrætsværn.

Faktisk kan produktionen af ​​skumgummi såvel som ethvert andet polyurethanskum klassificeres i to kategorier: volumen, dvs. plantekapacitet og produktionsmetode anvendt - kontinuerlig eller periodisk.

Faktisk er begge kategorier indbyrdes forbundne: I regel anvendes den kontinuerlige metode til store produktionsmængder (over 2000 tons om året), selv om nogle mellemstore virksomheder (500-2000 tons om året) også bruger det; Den periodiske metode anvender en del af medium (med en kapacitet på 500-2000 tons om året) og alle små (op til 500 tons om året) virksomheder.

Selve processen med fremstilling af skumgummi er som følger. Væskeformige kemiske reagenser - en sammensætning til fremstilling af skumgummi - måles i en bestemt volumenblander og blandes derefter hurtigt i en skumdannende maskine (i overensstemmelse med blandemetoderne, hvor skumgummis hovedkarakteristika er afhængig af massefylde, kompressionsspænding, relativ restdeformation under kompression, trækspænding, relativ forlængelse ved brud) og hældes i bevægelig form med foldevægge.

Efter blanding af reagenserne sker en kemisk reaktion i form, hvilket fører til dannelse af skum og dets hævning til formens overkant. Den skumblok, der opnås på en sådan måde, opbevares i den tid, der tillades af teknologien (ca. 15-20 minutter) i form, derefter formes adskilt, og blokken flyttes til lokalet til endelig dannelse (afkøling af blokkene og afslutning af kemiske reaktioner i dem).

Efter 1-3 dage skæres det klare skum i plader med den krævede tykkelse (normalt fra 5 til 150 mm) på en vandret båndsav. Skumgummi af gummi er realiseret.

Metoderne til fremstilling af skumgummier varierer med følgende punkt: Med den kontinuerlige metode leverer støbemaskinen en målt mængde komponenter til blanderen, hvorfra den blandede sammensætning hældes ikke i støbeformen, men ind i en særlig bevægende transportør, hvor der opstår skumdannelse. Et kontinuerligt lag af materiale skæres i blokke af den krævede længde. Efter eksponering skæres blokkerne i plader af den ønskede tykkelse.

Udstyr til fremstilling af skumgummi

Udstyret til fremstilling af skumgummi ved den kontinuerlige og periodiske metode afviger ikke fundamentalt og består af en skummemaskine, en form (for en periodisk), en transportør (for en kontinuerlig), en horisontal eller vertikal båndsavemaskine og et sæt sæt til uddeling af komponenter, servicemaskiner, pumper mv. Kun udstyrets kraft er anderledes, dvs. dens præstation.

Den færdige produktionslinje for lav kapacitet (fra 100-140 til 500 tons om året) med mulighed for ekspansion vil koste $ 16.700, hvilket i form af rubler til den nuværende sats er omkring 510 tusind rubler og under hensyntagen til installation og uddannelse af personale - 24.700 dollars (ca. 755 tusinde rubler.).

For yderligere udvidelse af produktionen vil det kræves: et varmekammer til temperering af råmaterialer, fremskyndelse af slutproduktionsprocessen - $ 6.000 eller omkring 180 tusind rubler; ekstra automatisk sæt doseringsanordninger og beholdere - $ 6.200, eller omkring 190 tusind rubler; samt en ekstra lodret båndsave maskine - $ 5.000, eller omkring 153 tusind rubler. Efter disse investeringer vil produktionen af ​​skumgummi øges med ca. 2-2,5 gange, men det skal huskes at produktionsmetoden forbliver den samme, dvs. periodisk.

Fuldautomatiseret sæt udstyr til fremstilling af skumgummi på en kontinuerlig måde vil koste lidt dyrere - 6.200 tusind rubler. Udover det primære er der dog også ekstra udstyr, som skal købes hurtigst muligt, hvis det ikke er muligt at købe det straks.

Disse maskiner omfatter for eksempel en maskine til rullende og indpakningslister i plastfolie eller papir til en værdi af $ 7.000 eller omkring 214 tusinde rubler; knuser til forarbejdning af skumskorpen i krummet, som bruges til at fylde reliefprodukter til fremstilling af polstrede møbler og anvendes også til fremstilling af "sekundær skumgummi" på $ 2.000 eller ca. 61.000 rubler samt det egentlige sæt udstyr til behandling af skumgummiaffald og sekundær skumgummi værd $ 9.000 eller 275 tusind rubler.

Værelset og personalet var nødvendigt til fremstilling af skumgummi

De væsentligste krav til produktionsområdet reduceres kun til loftets højde (som skal være mindst 3 m) og temperaturen holdes på et niveau, der ikke er lavere end 18 ° C. Hvis lufttemperaturen i blokstøbningsområdet er faldet under 18 ° C, er skumgummiproduktionen umulig.

Temperaturbegrænsning refererer kun til blokhældningsområdet (30-50 m2), som kan adskilles fra resten af ​​værkstedet til et separat rum for at lette opretholdelse af den ønskede temperatur. Yderligere eksponering af blokkene kan udføres i et rum med en lavere temperatur, og opskæring og opbevaring af færdige produkter kan overhovedet udføres ved enhver temperatur.

Det samlede areal af skumgummiproduktionsværktøjet er 200-250 kvadratmeter, idet der tages hensyn til beboelsespladsen for produktionsarbejdere og et lille rum til teknologen. Tilstedeværelsen af ​​380V ledninger med jordkreds er obligatorisk samt korrekt monteret ventilation. Derudover kræver båndmaskiner et let fundament.

Praktiske adgangsveje skal føre til værkstedet, og området foran det skal muliggøre losning af tønder råvarer (200-250 kg).

Til fremstilling af skumgummi er en person forpligtet til enten at have uddannelse af en kemitekniker eller have undergået en passende træning, som ofte leveres af producenter af skumgummiproduktionslinjer. I princippet er tilstedeværelsen af ​​kemisk uddannelse et ønskeligt, men ikke obligatorisk kriterium ved udvælgelsen af ​​personale.

Derudover kræves der 3 personer til service af maskiner i en støbemaskine og 2 personer til en skæremaskine og 2-3 håndhandlere til lastning og losning af varer og råvarer og andet arbejde. Kvalifikationer og uddannelse af produktionsarbejdere er ikke en big deal.

Udsigter til udvikling af skumgummibusiness

Hovedretningen for udvikling af skumgummivirksomhed er produktionen af ​​støbte produkter. Sådanne produkter anvendes nu hovedsagelig til sæder og bagsider af bilsæder såvel som i møbelindustrien - i segmentet dyre polstrede møbler.

Desuden er produktion af tæpper, svampe, strimler til opvarmning af vinduer, børns legetøj, tøjbøjler mv. En praktisk talt uden omkostninger. husholdningsartikler.

Glem ikke om indførelsen af ​​nye teknologier: I Vesten er der i vid udstrækning brugt i stedet for skumgummi, ikke-brændbare polyurethanskum (som er lavet ved at indføre særlige tilsætningsstoffer).

Video om produktion af skumgummi

Autobranchen. Hurtig beregning af en virksomheds rentabilitet i dette område

Beregn fortjeneste, payback, rentabilitet for enhver virksomhed om 10 sekunder.

Indtast indledende vedhæftede filer
yderligere

For at starte beregningen skal du indtaste startkapitalen, klikke på knappen næste og følge de yderligere instruktioner.

Nettoresultat (pr. Måned):

Vil du foretage en detaljeret økonomisk beregning for en forretningsplan? Brug vores gratis Android-app til erhvervslivet på Google Play eller bestil en professionel forretningsplan fra vores forretningsplanlægningsekspert.

Skumproduktion

Skumgummi har længe været kendt som et slidstærkt materiale til fremstilling af elastiske produkter. Eksisterende virksomheder i Rusland kan ikke fuldt ud opfylde efterspørgslen efter dette materiale på hjemmemarkedet for varer. Det vil være ret fordelagtigt at åbne en minikraft til produktion af skumgummi i Rusland, både for dem der gør de første skridt i iværksætteri og for forretningsmænd med stor erfaring og erfaring. I betragtning af at importeret skumgummi er meget dyrere end skum i hjemmet, er konkurrencen med producenter fra andre lande ikke et akut problem. Derudover viser beregningerne, at produktion og salg af skumgummi ikke kræver en stor initialinvestering fra iværksætteren.

Teknologi og udstyr til fremstilling af skumgummi

Hvis vi overvejer fremstilling af skumgummi med udgangspunkt i det tekniske udstyr til produktion og tilgængelighed af råmaterialer, bliver der bygget et ret kompliceret billede. Faktum er, at hver teknologisk drift af skumgummi-cyklen udføres på eget separat udstyr. Og hvert trin i produktionen kræver omhyggelig overvågning af produktets overholdelse med eksisterende standarder, kun i dette tilfælde vil slutresultatet af processen være kommercielle produkter af høj kvalitet.

Produktionsteknologien af ​​skumgummi kan repræsenteres som følgende industrielle algoritme:

  • oprettelsen af ​​råmaterialesammensætningen og dens indlæsning i bunkeren af ​​den automatiske skummemaskine med kontinuerlig blanding;
  • påfyldning af den resulterende opløsning med særlige foldningsformer;
  • sikring af den kemiske reaktion af interaktionen mellem bestanddelene af blandingen for at fylde den skummende sammensætning af formen til topkanten;
  • afkøling af materialet ved en given temperatur i 3 dage;
  • skære skum i form af plademateriale i bestemte formater;
  • levering af færdige varer til lageret.

En stor rolle i at opnå materiale af høj kvalitet afspilles ved den nøjagtige overholdelse af doseringen i den reagerende blanding af alle komponenter til skumgummi. Der kan ikke være fejl her, alt skal svare til specifikationen op til et gram, og vejningsprocessen skal udføres på skalaer med en meget lille fejl. I øjeblikket kan kun elektroniske vægte af høj præcisionsklasse klare denne opgave.

Det er kendt, at hver stor virksomhed til fremstilling af skumgummi bruger sine teknologiske egenskaber, dens præcise formuleringer og forholdet mellem komponenter. Men indholdet i den oprindelige blanding af stoffer som polyol og polyisocyanater bør altid være den samme. Forskellen i produktionsmetoder er kun i antallet af sekundære komponenter, der udgør blandingen.

Da den teknologiske ordning for fremstilling af skumgummi giver strømmen af ​​komplekse kemiske reaktioner, er det strengt nødvendigt at overholde kravene til beskyttelse af arbejdstagerne for arbejdstagerne. Dette gælder også for lufttemperaturer på 18 ˚ C, og ventilation, som er i stand til at fjerne alle skadelige gasser fra driftspersonalets driftsområde. En meget ansvarlig tilgang til arbejdet i spildevandsrensningsanlægget, som skal give en pålidelig beskyttelse af atmosfæren mod betydelig forurening.

For at fabrikken kun skal producere varer af høj kvalitet, er det nødvendigt at medtage medarbejderens medarbejdere en erfaren tekniker, der vil kunne registrere produktionscyklusens rigtighed på alle stadier. Han vil blive forpligtet til at overvåge overholdelse af opskriften og kontrollere både råmaterialet til skumgummi og mellemprodukter i arbejdsblandingen. Alle disse parametre er nøjagtigt reguleret af statens standarder i Den Russiske Føderation.

Når man køber udstyr, er den vigtigste beslutning - semi automatiseret kompleks eller fuldt automatiseret? Selvfølgelig er den automatiske linje gavnlig, fordi dens arbejde ikke kræver mange servicepersonale, og kvaliteten af ​​de fremstillede varer afhænger ikke af den variable menneskelige faktor. Men på den anden side er omkostningerne ved disse typer udstyr så forskellige, at nogle gange en mere rentabel mulighed er at installere et halvautomatisk kompleks hos virksomheden og at ansætte et øget personale. Den endelige beslutning om valget af skumgummiproduktionslinjen foretages af forretningsmanden selv og sammenligner hans fremtidige udgifter og indkomster.

Den billigste fuldstændighed af indkøbsudstyr til fremstilling af skumgummi bør indeholde sådanne maskiner og enheder:

  • udstyr til dispensering af blandingskomponenter;
  • skummende apparat;
  • termisk kammer;
  • blokformularer;
  • Maskine til skæring af skumgummi;
  • et apparat til slibning af primært affald
  • automatisk emballage.

De sidste to stillinger er nødvendige i tilfælde af produktion af produktion i stor skala med forventning om en stor kapacitet af indkøbt udstyr.

Prisen på alt udstyr afhænger i vid udstrækning af, om der skal købes individuelle maskiner eller i form af en komplet produktionslinje. Forretningsmænd i flertallet stopper valget på den færdige linje af udstyr, da alle enheder er forberedt på forhånd for interaktion, hvilket gør det muligt at undgå mulige overbelastninger og nedbrud under deres drift.

Maskine til skumgummi med en produktionskapacitet på 12 cu. meter arkmateriale pr. arbejdsdag er i øjeblikket estimeret af udstyrsleverandører på 600 tusinde rubler. Dette betragtes som det mindste beløb af kapitalinvesteringer i produktionen, men med en sådan præstation vil virksomhedens indkomst være ret beskeden. At købe en mere produktiv produktionslinje, der kan producere i et skift på op til 30 cu. meter af produktion, den nødvendige mængde på ikke mindre end en halv million rubler. Men det er netop sådan ydeevne, at det kan være optimalt for en virksomhed at modtage høje overskud.

På udstyrsmarkedet er der nu nok og mere produktive linjer til fremstilling af møbelskumgummi, men for at starte en virksomhed med en endnu ikke veletableret salgs mekanisme er denne mulighed ikke økonomisk gennemførlig.

Vi må ikke glemme produktionen af ​​genbrugskum. Erfarne iværksættere installerer i deres værksteder udstyr til fremstilling af skumgummi sekundær skumdannelse. Dette giver dig mulighed for at få billigere produkter, som spiller en vigtig rolle i kampen for markedet for varer.

Om produktsalg og rentabilitet

Processen med at organisere enhver produktion i vores land er ikke særlig kompliceret. Det er derfor sværere at etablere et pålideligt salg af færdige produkter, der har opbygget relationer med repræsentanter for engrosmarkedet. Det er trods alt engros købere, der er i stand til at bringe en stor indkomst til en virksomhed. Alt dette fører til den rigtige ide om, at salgskanalerne til dit produkt skal gennemtænkes i designfasen af ​​virksomheden, og ikke når lagrene er fyldt med færdige produkter. Kun operationelt arbejde med salg af skumgummi kan på kortest mulig tid føre til geninddrivelse af indledende investeringer og opnåelse af betydelig nettoresultat.


Potentielle købere af skumgummi er:

  • møbler virksomheder;
  • byggefirmaer og detailkæder;
  • legetøj fabrikker;
  • producenter af høj kvalitet lyd udstyr;
  • skoindustrien virksomheder.

I betragtning af et så stort antal industriområder, der er interesserede i at købe skumgummi, bør der ikke være nedetid i udstyret til et nyligt organiseret værksted. Det er kun vigtigt, at priser og kvalitet på produkter, der tilbydes kunder, er attraktive for dem på markedet for konkurrerende virksomheder af samme profil.

Gennem en analyse af markedet for salg af varer og undersøgelse af konkurrenternes muligheder skal du deltage i en aktiv reklamekampagne for salg af skumgummi til polstrede møbler, der primært omfatter højkvalitets skum med limlag.

Taler om rentabiliteten af ​​skumgummibusinessen, det vigtigste her er en kompetent organisation af virksomheden. Med visse bestræbelser og evnen til at finde de rigtige kontakter kommer afkastet på de indledende investeringer i en virksomhed ret hurtigt. Det skønnes, at ved registrering af iværksætteri, ved køb af udstyr og råvarer, på udlejning af lokaler - alt i alt op til 2,5 millioner rubler. Dette er en imponerende udgift, som kun kan reduceres ved at installere i værkstedet ikke nyt, men brugt udstyr.

Men at spare på råvarer bør ikke være. Alle råmaterialer skal kun ske fra pålidelige kunder, kun dette kan give virksomheden mulighed for at producere produkter af høj kvalitet og vedligeholde sin kundebase. Normalt efter et års aktivt arbejde betaler den oprindelige investering i produktion af skumgummi ud, og selskabet begynder at give det ønskede overskud til grundlæggeren. Nemlig er fortjeneste hovedformålet med enhver virksomhed, enhver produktion.

Himtreyd LLC

Teknologi til fremstilling af skumgummi

Nizhny Novgorod 8-905-663-89-83, 831-251-88-15

Om virksomhed

Virksomhedens hovedaktivitet er produktion af plademateriale og blokskumgummi på en periodisk måde. Produceret skumgummi anvendes som et polstermateriale til fremstilling af polstrede møbler, sportsmåtter, børnemoduler, medicinsk madrasser samt til andre formål. Vores firma tilbyder til salg ikke kun produceret skumgummi, men også et sæt produktionsudstyr med et komplet komplement af kemiske komponenter til at udføre denne type aktivitet. Vores specialister med mange års erfaring vil gennemføre et komplet udvalg af tjenester til installation, idriftsættelse, uddannelse af dine medarbejdere og produktion af slutprodukter på det foreslåede udstyr. Om nødvendigt tilbyder vores firma på gunstige vilkår for dig levering af kemikalier, herunder transport.
Vi har samarbejdet siden 2003 med følgende organisationer:
- LLC "Dauzolan", Vladimir
- LLC "Møbelgruppe", Nizhny Novgorod
- LLC "NVP Vladipur", Vladimir
- LLC "Plant Intermediates", Nizhny Novgorod
- LLC "Temp NN", Nizhny Novgorod
- LLC NPP "Elastoprom" Penza

udstyr

Udstyret er fremstillet i overensstemmelse med konstruktionsprincippet for importeret (tysk) udstyr, bortset fra komplekse dyre elektronik, er alle kritiske komponenter og samlinger forenklet og styrket i overensstemmelse med de indenlandske arbejdsforhold.
produktivitet
Giver dig mulighed for at producere op til 60 kubikmeter skumgummi i et 8-timers arbejdskifte.
bestanddele af
Indstil blanding
Designet til fremstilling af PPU blokke.
Samlede dimensioner er 1400 x 1000 x 2730 mm.
- Strømforsyning 3x380 V
- Maks. Strømforbrug - 3 kW
- Blanderens kapacitet giver mulighed for at fremstille en rækkevidde fra 16 kg / kubikmeter til 25 kg / kubikmeter.
Formular - mobil med flydende omslag
Horisontal opskæring
- Det er beregnet til at skære PPU-blokke i plader af en given tykkelse (fra 3 til 220 mm). Samlede dimensioner er 4460 x 2500 x 2700 mm. Egenskaber: - Forsyningsspænding 3x380 V - Maksimalt strømforbrug - 5 kW

Teknologi og komponenter

Denne type aktivitet bruger et seks-komponentsystem. De vigtigste er: polyester komponent og titianat komponent T-80. Den tilsyneladende tæthed af den resulterende PUF afhænger af mængden af ​​hovedkomponenterne og vandet i formuleringen. Det overfladeaktive middel og katalysatorerne tilvejebringer en afbalanceret proces til opskumning og hærdning af skumgummi.
Processen med opnåelse af polyurethanskum på installationerne af periodisk handling består af følgende processtrin:
- forberedelse og temperering af råmaterialer
- fremstilling af aktivatorblandingen og komponent A
- fremstilling af komponent C.
- dosering
- fremstilling af blokke og deres aldring
- skære blokke i plader af en given tykkelse
Ved fremstilling af blokke af elastisk polyurethanskum skal temperaturen i rummet opretholdes ved en særlig temperatur. Ved modning installeres PPU-blokke på gulvet i en afstand på ikke mindre end 0,2 m fra hinanden. Gendannelsen tager mindst 12 timer, så sendes de færdige blokke til skæring. Ved modningsprocessen afsluttes processerne for kemisk transformation af de oprindelige stoffer i ikke-flygtige polymerprodukter, reaktive forbindelser bindes, og blokken afkøles.
Krav til industrielle lokaler
- Møbelforretningens område (støbning) skal være 30 - 35 kvm M, temperaturforhold 20 - 28 С, lofthøjde ikke mindre end 3 m.
- Eksistensventilation i støberbutikken. Paraplyen er 1,2 mx 2,2 m direkte over formen, hvor der opstår skumdannelse. Ventilatormotor mindst 3 tusind omdrejninger pr. Min., Kanal diameter 0,3 m
- Lokaler til savning og opbevaring skal have et areal på mindst 200 kvadratmeter uden henvisning til temperaturregimet
I alt skal det samlede areal af de lokaler, der er nødvendige for placering og drift af denne produktion, være mindst 230 kvadratmeter.

tjenester

- Afgang af specialister til organisering af hele nøglefærdige miniproduktion til kundens adresse.
- Installation og idriftsættelse af udstyr
- Projektplads for denne type aktivitet
- Udvælgelse af alle nødvendige egenskaber anvendt til fremstilling af polyurethanskum
- Læringsteknologi
- Levering af kemiske komponenter
- Frigivelse af færdige produkter
- Alle yderligere konsultationer om kundeproblemer

rentabilitet

I denne produktionsproces skal der være mindst tre involverede (teknolog og to arbejdere). Ved fremstilling af skum af en hvilken som helst densitet i ét arbejdsskifte er fra 15 til 30 blokke. I en måned (24 arbejdsdage) fremstilles i gennemsnit 500 enheder. Vi præsenterer beregningen af ​​prisen på en blok skumgummi med en tæthed på 22 kg / kubikmeter. Ifølge teknologien er den nødvendige mængde råmaterialer til fremstilling af en enhed 50,17 kg Omkostningerne til et sekskomponentsystem til fremstilling af skumgummi er 2,8 dollar pr. 1 kg (1 kg indeholder alle nødvendige komponenter i de krævede proportioner). Følgelig vil prisen på en enhed råvarer være: 50,17 kg x $ 2,8 = $ 140,47. Blokken modtaget på dette udstyr har følgende dimensioner: Bredde - 1000 mm, længde - 2000 mm, højde 1100 mm.
Således sælges 110 cm skumgummi (110 ark størrelse 10x1000x2000 mm). I gennemsnit pr. Januar 2009 er prisen på et lag skumgummi med en tæthed på 22 kg / kubikmeter i størrelse 10x1000x2000 mm $ 2,1, dermed 110 ark x $ 2,1 = $ 231. Lad os bestemme forskellen mellem salgsprisen og prisen på en enhed for råvarer: $ 231 - $ 140,47 = $ 90,53. Med en gennemsnitlig beskæftigelse af arbejdspersonale i produktionsprocessen produceres og sælges op til 500 enheder om måneden med en indkomst på 25-30-30 tusind dollars. Omkostningerne ved elektricitet er 2000 - 2500 kW pr. Måned på ovennævnte arbejdsområder. Lønnen til akkordansatte er i gennemsnit $ 3 for produktion af en enhed skum. Nuværende udgifter til industrielle aktiviteter er 400 - 500 $ pr. Måned. Dette udstyr giver mulighed for at producere op til 35 tons skumgummi pr. Måned underlagt den kontinuerlige drift af produktionen.

Top