logo

Fliser og brosten lavet af crumb gummi er billige og af høj kvalitet.

Materialet kræver ikke dyre råmaterialer og en stor mængde arbejde.

Til fremstilling er det nok bare at købe flere specielle maskiner og leje et lille værksted.

Gummibelægningsplader og belægning i dag på toppen af ​​populariteten. Det er nemt at sælge det ikke kun i detailsalg til enkelte virksomheder og enkeltpersoner, men også at sælge i store mængder til handelsvirksomheder.

I denne artikel vil vi tale om teknologien til produktion af disse produkter og give en beskrivelse af udstyret.

Fordele og ulemper ved produkter

Dette produkt har mange fordele. De knuste gummidæk, hvorfra den er lavet, er af høj kvalitet. Til fremstilling fremstilles god syntetisk gummi, dyre fyldstoffer og olier.

Fordele ved et smul fra sådant gummi:

  1. Holdbar, "bøjer ikke" under stærk vægt, det kan lægges i værksteder, garager og bilvasker.
  2. Langt og trofast tjener op til 35-40 år, og på samme tid slides ikke ud og ikke "skur".
  3. Den er modstandsdygtig over for fugt, forbliver intakt og tørrer hurtigt selv efter tropiske storme, så det bruges i vandparker og saunaer.
  4. Hun er ikke bange for pludselige temperaturændringer, hun er ikke bange for enten alvorlige frost (op til -40) eller udmattende varme (op til +50).
  5. Sko glider ikke på det - det er svært at skader dig selv på en sådan flise; den cobbles "sports" overflader - tennisbaner, legepladser.
  6. Materialet ødelægger ikke de aggressive stoffer, de dækker gulvene i kemiske laboratorier.
  7. Flisen er let og billig at lægge og vaske. Det cobbles trapper, indgange til bygninger, indkøbscentre og mange andre "offentlige" rum med en stor strøm af mennesker.

Også gummipumpefliser kan få den mest varierede form, størrelse og farve, smukt passer ind i det indre af lokalerne og landskabet. Det ligger på sommerhuse og i elite sommerhuse, på balkoner og terrasser.

Tegl og belægningsteknologi

Tryk på kold og varm type i dag er de to mest populære teknologier, hvorved fliser og brosten er lavet.

Hot måde

Ved hjælp af teknologi til fremstilling på den varme måde kan flisen fremstilles billigt og hurtigt.

Det skal tages i betragtning - sådanne produkter er ikke holdbare, "bange" for alvorlige frost.

At finde en køber til et sådant produkt er virkelig kun i en tempereret klimazone.

For at producere varmt pres har du brug for:

  1. Først giver råvarerne den ønskede tilstand. For at gøre dette skal du i en speciel mixer lave en massiv masse chips og et bindemiddel - klæbemiddel af polyurethan.
  2. Spred blandingen over forme og send den til en speciel vulkansk varm presse, som opvarmes af el eller damp. Det opvarmer massen og giver den den ønskede form med et tryk større end 5 tons. Når et sådant pressemateriale er klar - skal der ikke gøres mere med det.

Varigheden af ​​processen og temperaturen afhænger af blandingens tykkelse:

  • Hvis denne indikator er 8-15 mm - er det nødvendigt at trykke i 3-7 minutter ved en temperatur på + 120-130 grader;
  • hvis 15-25 mm - 5-10 min. ved + 140-150;
  • hvis 25-40 mm - 15-18 min. Ved +150;
  • hvis 40-50 mm - 20 minutter også på +150.

Cool måde

"Kold" presning er en mere besværlig og kostbar proces. Men det er også godt at tjene penge på det, hvor det er mere realistisk, da alle de ovennævnte fordele er iboende i den "kolde" flise.

For at producere koldpressede produkter skal du:

  1. Forbered råvarer. For at gøre dette skal du gøre det samme som ved varm presning: fra et bindemiddel af polyurethanlim og gummikrum for at skabe en kontinuerlig blanding. Plus tilføj farvestof. Det vigtige punkt er, at limen har brug for en størrelsesorden mere.
  2. Overfør denne blanding til en form og send den under et tryk på 5 tons til en kold vulkansk koldtryk.
  3. Dernæst sendes materialet til et specielt kammer (ovn) til tørring ved en temperatur på + 50-60 grader. Hvor meget han er der afhænger af tykkelsen. Jo tykkere materialet, desto længere tid tager det at tørre. I gennemsnit tager denne proces 5-7 timer.
  4. Efter varmebehandling i et specielt kammer bliver materialet "tørret" ved normal stuetemperatur.

Tykkelsen af ​​gummibrumfraktionerne afhænger af, hvordan råmaterialet knuses. Jo finere dækene, desto tyndere er fraktionen. Denne tykkelse kan variere med mere end hundrede gange, der spænder fra 0,1 mm til ca. 10-12 mm.

Relativt dyre enkeltlagsfarvede fliser er lavet af tynde fraktioner (op til 4 mm), og fra tykkere er billigere materiale lavet af flere lag af den oprindelige sort farve.

Kvaliteten af ​​den "store" crumb er lavere, fordi der er en uønsket urenhed ("inklusion") i den af ​​metal eller stoffer.

Men det er også billigere at producere af to grunde:

  • for det første er det ikke malet;
  • For det andet er det for at skabe et enkeltlags "kontinuerligt" produkt, nødvendigt, at bindingsklæbemidlet fuldstændigt omslutter hver enkelt krumme.

Derfor er jo større de enkelte gummipartikler, desto mindre bindemiddel er nødvendigt for at forbinde dem.

Flisen kan "kombineres", når toplaget er "kvalitet" tyndt, og bundlaget er billigt og tykkere. Et sådant materiale er sædvanligvis omkring et og en halv centimeter tykt.

komponenter

Til fremstillingen vil der være brug for følgende komponenter:

  1. Direkte gummismulning. Flisen fra den består for 80-90%.
  2. Polyurethan lim. Det tegner sig for ca. 10% af den samlede materialestørrelse. Denne lim binder ikke blot krummen til en solid flise, men bruges også til at forbinde den til enhver overflade.
  3. Farvestoffet. I hans flise 5%. Normalt ser farvestoffet ud som et pulver.
  4. Farve gummiporuler. Dette stof bruges til at lave tegninger på overfladen af ​​det færdige produkt og gøre det til at være æstetisk. Uden denne komponent er det helt muligt at gøre.

Gummikrum kan købes hos:

  • særlige forarbejdningsanlæg;
  • Virksomheder, der producerer gummiprodukter (gummiprodukter). På dem er det et biprodukt af produktionen;
  • Planter, der reparerer beskadigede slidbaner. En af affaldet i denne proces er bare gummismuler.

udstyr

For en lille produktion vil kræve:

  • vulkansk presse, som kan producere op til 100 m 2 produkter om dagen. Dens omkostninger er omkring 300-400 tusind rubler;
  • tørrekammer (varmekammer). Prisen er 100.000 - 150.000 rubler;
  • presse forme til krummegummi - 40 000 rubler. hver. De skal bruge mindst 3-4;
  • byggemixer (centrifugaltype) - 120.000 - 220.000 rubler. De skal bruge 2.

Også i fremstillingen kan det ikke gøres uden sådant udstyr som:

  • bord (til støbning) og platforme til blandere;
  • vogne til at flytte lim tønder;
  • spatel til at trimme blandingen i formen, når den ligger
  • skalaer (elektronisk);
  • spec. øvelser udstyret med en dyse til blanding af sammensætning

Pris på råmaterialer og materialer til fremstilling af gummiplader:

  • 1 ton sort gummipumpe koster et gennemsnit på 20.000 rubler;
  • et ton farve - 25.000-40.000 rubler;
  • 1 kg polyurethanklæbemiddel - 150 rubler;
  • farvestoffer - 8-10 rubler. for 1 kg.

Elforbruget vil være ca. 15 kW / h.

Udstyr kan købes hos sådanne producenter som Alfa-SEC, ECO-TOP, Alfa-MSK LLC, mellemmænd, der leverer det fra andre lande (Far East Trans og andre) til en overkommelig pris.

Fliseformularer

Former til gummifliser kan købes hos fabrikanterne af ovennævnte udstyr. Fælles størrelser: 550x550x55 (45) mm, 1100x1100x55 (45) mm.

Forretningsplan

Produktion af gummifliser fra crumb er ikke særlig dyrt. For at skabe en lille plante, vil det tage ca. 1.200.000 rubler.

For at sikre, at produktionsprocessen er påkrævet:

  • et areal på ca. 120-130 m 2 til et værksted og lager til opbevaring af råvarer og færdigvarer;
  • 3-4 arbejdere til et skifte;
  • revisor og manager.

1 m 2 fliser kan sælges til 1.700 rubler, og 100 fliser kan sælges i bulk til 62.000 rubler.

Lønsomheden af ​​denne produktion er ret høj - i området 20-40%, og hvis du producerer op til 35 m 2 af produkter om dagen, vil de afholdte omkostninger betale sig i 4-6 måneder.

I løbet af denne tid kan du få indtægter fra salg på ca. 7,5 millioner rubler. (35 · 1700 · 21dn. · 6 måneder = 7.497 tusind rubler).

  1. Indkomst 35 · 1700 · 21dn. = 1 249.5 tusind rubler.
  2. Forbrug 920 tusind rubler.
  3. Fortjeneste 1249,5-920 = 329,5

Gradvist udvikling af virksomheden, øget produktivitet, er det muligt at opnå en højere sats.

Kan jeg lave en flise hjemme?

Højkvalitetsprodukter, der er lavet på en kold måde, til at producere "hjemme" er urealistiske. Men den "varme" billige version er ret realistisk.

Til fremstilling af gummibelægningsfliser med egne hænder store områder kræves der ikke tid og penge - det vil være nok at købe udstyr som f.eks. Varmt presse, forme og naturligvis råmaterialer i form af krumgummi og andre komponenter.

Hvis du køber det billigste brugte udstyr, vil startinvesteringen ikke overstige 200.000 - 250.000 rubler.

Miniproduktion af gummikrumpler med egne hænder er således mulig selv i garagen. Problemer kan begynde senere - på salgsstedet. "Hot" flise er et produkt med et ikke meget godt ry, så der kan være problemer med at finde kunder.

Beslægtede videoer

Forfatteren af ​​denne video snakker om, hvordan man implementerer en forretningsidé til produktion og salg af fliser og belægningssten fra gummikrum, om valg af maskine og udstyr til fremstilling derhjemme samt om fordelene ved dette materiale og dets fordele i forhold til andre typer.

konklusion

Som du kan se, er fremstillingen af ​​gummikrumpler en meget rentabel forretning, især med en kompetent forretningsplan.

Denne virksomhed kræver ikke store omkostninger og betaler sig hurtigt.

Vi åbner vores egen produktion af gummikrumpler

Produktionen af ​​gummipumpefliser er en ny, men meget lovende type virksomhed, som eksperter forudser en stor fremtid. Allerede i dag er udviklingen i udbredt efterspørgsel blandt mange iværksættere, og brugen af ​​færdige produkter vokser kun.

Fordele og formål

Virksomheden i produktionen af ​​gummiblandinger har en række fordele - det kræver ikke store investeringer, og produkter er altid efterspurgte på markedet. Dette skyldes det færdige produkts særlige egenskaber:

  • Lang levetid. Gummi crumb fliser har en ressource på 20 år eller mere.
  • Attraktivt udseende. På trods af den overkommelige pris ser produktet godt ud og kan dekorere ethvert rum.
  • Modstandsdygtighed over for temperatur og UV stråler. Selv i koldt vejr dannes der ikke isskorpen på overfladen på grund af produktets elasticitet.
  • Absorbability. Materialet i fliserne afviser vand, hvilket bidrager til øget levetid.
  • Funktionalitet. Det færdige produkt har en hård overflade, der eliminerer glidning ved bevægelse, selv i den kolde årstid.
  • En bred vifte af nuancer og former.

Derudover omfatter fordelene skader, æstetik, nem installation og miljøvenlighed.

På baggrund af ovenstående er der ingen tvivl om, at der er en efterspørgsel efter den pågældende vare. Fliserne anvendes ved opførelse af parkeringspladser, legepladser, pools og racetracks. Det er nyttigt at lægge gulvet i garagen, motionsrummet eller i design af landskabsdesign.

Forretningsplan

For at producere gummikrumpler som en virksomhed for at producere et resultat er det nødvendigt at følge en simpel algoritme:

  1. Analyser markedet og vær opmærksom på konkurrenterne.
  2. Tænk over begrebet forfremmelse og afspejle det i en forretningsplan.
  3. Udsted alle tilladelser.
  4. Find et værelse og køb det (leje).
  5. At afhente personale og tænke over en reklamekampagne.
  6. Hele tiden for at holde kontrol over kvaliteten af ​​det færdige produkt.
  7. Sørg for stabilt salg.

Råvarer og produktionsteknologi

En af hovedfordelene ved en sådan virksomhed er manglen på problemer med kildematerialet til fremstilling af produkter. Råvarer kan tages på de planter, der behandler bilchips - knust gummi. Omkostningerne ved råmaterialer afhænger af mange faktorer, nemlig fabrikens prispolitik, materialets kvalitet, farven og størrelsen af ​​elementerne i produktet.

Så snart råmaterialet er tilpasset, kan du begynde at fremstille. Produktionsteknologien af ​​gummikrumpler omfatter flere trin:

  1. Forberedelse af de knuste råmaterialer, farvestof og lim.
  2. Fyldning af sammensætningen i en speciel støbeform.
  3. Tryk med en vulkaniserende tryk.
  4. Varmebehandling.
  5. Aflæsning af den færdige formular.
  6. Kvalitetskontrol og overholdelse af angivne parametre.
  7. Pakning af varer.
  8. Placering af produkter til lageret til efterfølgende salg.

Sådan registrerer du en virksomhed?

Engagere sig i produktion af gummikrumpler uden officiel registrering vil ikke fungere. Derfor er det bedre at straks bestemme aktivitetsformen (LLC eller IP) såvel som skattesystemet. Hvis den anden mulighed er valgt, vil PSN eller USN være egnet, og for LLC, ESS eller UTII. Hvis du ønsker at udvide en seriøs forretningsaktivitet, er det bedre at åbne et selskab med det samme for at kunne samarbejde med juridiske enheder.

Papirarbejdet tager op til 7-14 dage. Efter at have fastlagt den juridiske form er det værd at få tilladelse til SES og Fire Inspection. Derudover er det nødvendigt at udstede et certifikat, der bekræfter produktets kvalitet og overholdelse af statsstandarder.

Værelset

Så snart problemet med dokumentationen er løst, kan du begynde at søge i lokalerne. Den bedste mulighed er arrangementet af værkstedet, der ligger i et af de tidligere værksteder eller produktionsfaciliteter. Ved valg er det vigtigt at være opmærksom på bygninger med et areal på 80-100 kvadratmeter. m. og en højde på tre meter. Sørg for, at bygningen er egnet el, vand, varme og spildevand. Et stort plus er tilgængeligheden af ​​bekvem trafikudveksling. For ikke at spilde tid forgæves, er det tilrådeligt at finde ud af, hvordan SES og Brandinspektion er i brug, når man vælger en bygning til fremstilling af gummikrumpler.

Værelset skal have flere zoner:

  • Til råvarer. Gummikrum, klæbemiddel og pigmenter vil blive opbevaret her.
  • At forberede. I denne zone blandes komponenterne og dispenseres.
  • Til støbning. Formålet med lokalerne er installation af udstyr, der er nødvendigt til videre behandling.
  • Til færdige produkter.

Hvad kræves der til produktion?

For at starte en virksomhed har du brug for udstyr til fremstilling af gummikrumpler.

Allerede i begyndelsen skal du have en jig til boring, 3-4 mixere, en presse med hydraulikstation, skalaer og varmekamre. Derudover er det nødvendigt at købe støbeborde, 4-6 står til fastgørelse, såvel som forme.

Personalet

Første gang, indtil den nye fabrik har modtaget et tilstrækkeligt antal ordrer, er det værd at arbejde på en 8-timers tidsplan. Når du søger efter medarbejdere, er det vigtigt at være opmærksom på specialister, der kender teknologien til arbejde og har visse færdigheder. Personalet skal være hoved, arbejdstager og læsser.

Finansiel plan

For at undgå konkurs i det første års arbejde er det værd at skrive en forretningsplan.

Ved tilrettelæggelse af en erhvervsvirksomhed forventer følgende omkostninger:

  • Køb af udstyr - omkring 2 millioner rubler.
  • Værelse reparation - 80-100 tusind rubler.
  • At opnå de nødvendige tilladelser - 20-25 tusind rubler.
  • Betaling af lønninger - 70-80 tusind rubler per måned.
  • Råmateriale Sort baby koster 18-20 tusind rubler. for 1000 kg, og farve - 28-30 tusind rubler.

Medarbejdere vil arbejde i skift (8 timer). For en dag produceret op til 42-45 kvadratmeter. meter gummipumpefliser. Under hensyntagen til de 20 skift pr. Måned er det muligt at producere 840-900 kvadratmeter. Omkostningerne ved en "firkantet" flise er 1000 rubler (med en tykkelse på 4 cm). Omkostningsparameteren omfatter udgifter til køb af råvarer, skatter, tilbagebetaling af gæld på boliger og offentlige forsyningsvirksomheder samt vederlag til medarbejdere.

På baggrund af ovenstående kan vi konkludere om virksomhedens rentabilitet:

  • Omkostninger på 1 kvadrat. Meter - 1,5 tusind r.
  • Bruttoresultat - 450 p. for kvartalet. meter.
  • Månedlig indkomst - 405 tusind rubler.

Med sådanne omkostninger og overskud betaler produktionen af ​​gummipumpefliser i løbet af seks måneder.

Hjem forretning

I mangel af penge til at starte et projekt kan du starte med hjemmeproduktion. Først skal du købe et opvarmningskabinett, mixer, støbeform og hydraulisk presse. Gummikrum kan fås fra bildæk. I gennemsnit opnås der af 8 kg gummi en kvadratmeter flise. En økse, en skarp saks eller en kniv bruges til at lave krummerne. Fremgangsmåden er som følger:

  • Fjernelse af elementer fra metal.
  • Skære materiale i små strimler.
  • Neddeling.
  • Blanding af krummer med polyuretansammensætning og pigment.
  • Udfyldning af formularen.
  • Venter på køling og salg af færdige varer.

Kan jeg arbejde på en franchise?

Mange virksomheder giver mulighed for at starte iværksættere til at starte en virksomhed under et allerede kendt mærke. Her skal du lave en startbetaling og få ret til at bruge mærket. Fordelene ved sådanne aktiviteter omfatter adgang til kundebase, ingen problemer med forretningsdesign, høj hastighed på installation og levering af udstyr samt omtanke. Den gennemsnitlige pris for en franchise er 2-2,5 millioner rubler.

Erhverv - tilbagebetalingsplan til produktion af gummitegler

Vi tilbyder dig et eksempel på en typisk forretningsplan for oprettelse af en produktion af sikkerhedsgummitegler fremstillet på Alfa-SECs udstyr.

Denne forretningsplan blev udviklet under hensyntagen til erhvervelsen af ​​produktionslinjen af ​​sikkerhedskegle model "ARFC". Udkastet til forretningsplan er baseret på den aktuelle situation på markedet for dækgenbrug i Rusland, pris- og takstindikatorer er givet under hensyntagen til regionernes økonomiske karakteristika. Indikatorer kan variere, så udkastet til forretningsplan kan ændres for at afspejle de særlige forhold i regionen.

Resumé af projektet til fremstilling af gummifliser

Navnet på projektet.

Produktion af sikkerhedsgummitegler, forskellige størrelser (med mønster og uden mønster).

Teknologisk løsning.

Linje til fremstilling af sikkerhedsgummitilbehør.

Udstyr købt af Alpha - SEC, LLC, Novokuznetsk.

Investeringskrav:

1 750 000 rubler, inkl. 18% moms.

Produktionstid (fra tidspunktet for underskrivelsen af ​​kontrakten til salg af linjen til idriftsættelse)

20-40 dage uden leveringstid

Produkter, der er genstand for projektet.

1. Tegl 500 * 500 mm, tykkelse 16, 30 og 40 mm med teknologiske huller til fastgørelse med plastmuffer, med en glat overflade og en rillet bund
2. Flise 350 * 350 mm, tykkelse 20 og 30 mm med et mønster på overfladen af ​​"Gitter" og "Spider line" med en rillet base;
3. Murstenbelægning, tykkelse 20 og 40 mm;
4. Brosten "Spole", tykkelse 20 og 40 mm;
5. Stenblokke "Bølge", tykkelse 20 og 40 mm;
6. Gummi kant, længde 500mm.

De vigtigste forbrugere af produkter.

Antallet af store forbrugere omfatter: sportsorganisationer, enkeltpersoner.

En separat retning for at opbygge et salgssystem er at deltage i placeringen af ​​offentlige ordrer til køb af gulve i opførelsen af ​​sportsfaciliteter.

1. Som en teknologisk løsning foreslås det at anvende linjen til fremstilling af gummifliser på Alfa-SECs udstyr, som implementerer følgende fordele: Lavt strømforbrug, høj produktkvalitet, vedligeholdelighed, et lille antal servicepersonale.

2. Fremstilling af gummiplader, pavers og curbs, der opfylder kravene til kvalitetsspecifikationerne for det færdige produkt.

Beskrivelse af projektet til fremstilling af gummifliser

Projektmål:

Oprettelse af produktion af sikkerhedsgummifliser ved brug af Alfa-SEC teknologiske linje; produktion af det endelige produkt i efterspørgsel på markedet og klar til brug inden for forskellige produktionsområder af varer og tjenesteydelser.

De vigtigste forbrugere er byggeorganisationer, sociale institutioner mv.

Baggrund:

Raw Mixer Mixer

Termisk kammer 3000Х4000 mm

Hydraulisk tryk PG-9ti med trykregulering

Mold carts

Temperatur kontrol boks

Matrix til fremstilling af teknologiske huller i flisen

Metalbord til layout

Mixer stativ

Mold Set

Installationsværktøjer

Støbebord

Teknisk pas, teknologi og formulering, undervisningsvideoer

Hovedproduktet af gummifliser:

I den samlede masse af ordrer råder følgende navne:

  • gummiflise 500 * 500 40 mm tykt
  • gummiflise 500 * 500 16 mm tykt.

Disse to stillinger udgør ca. 90% af alle ordrer og fordeles i gennemsnit i følgende procentsatser: 70% - 40 mm og 30% - 16 mm. For at beregne produktionsindikatorerne i gennemsnit beregnes disse indikatorer som grundlag.

Gummi flise 40 mm tykt.

Gummi flise 16 mm tykt.

stykker i 1 m 2

stykker i 1 m 2

Grundlæggende parametre

Arbejde kan ske i to skift, varigheden af ​​skiftet - 8 - 10 timer.

Kapaciteten af ​​et skift er op til 60 m 2.

Således produceres i 2 skift op til 120 m 2 færdige produkter.

Beregningen foretages under hensyntagen til produktionen af ​​1320 kvm. (60 kvm * ​​22 arbejdsdage) gummifliser pr. Måned i to skift.

Kapaciteten på linjen ved fuld belastning er mere end 1300 m². pr. måned.

Indledende investering

Den samlede pris for sæt af udstyr, eksklusive idriftsættelse, er: 1.750.000 rubler, inkl. 18% moms.

Beregning af det krævede antal ansatte

For at gennemføre projektet, i den indledende fase, foreslås følgende personaleplan.

Personaleplan for udstyrets arbejde i 1 skift.

Løn, rubler, pr. Måned

Hjælpearbejder, læsser

25.000 * 2 = 50.000

Det foreslåede gennemsnitlige antal ansatte - 3 personer.

* Lønfonden er en måned med 1 skift - 75.000 rubler.

Påkrævet produktionsplads til placering af udstyr til fremstilling af gummiplader

Til placering af udstyr og opbevaringsområder for råvarer og produkter er det nødvendigt at levere ca. 100 m 2 produktionsrum og et 100 m 2 lagerhus (kan være placeret uden for bygningen og ikke opvarmet). Produktionsområdet skal opvarmes.

Færdige produkter opbevares i værkstedet og flyttes derefter til lageret.

Ved en lejepris på 150 rubler pr. Kvm. Udgifterne til udlejning af produktionsrum må ikke overstige 15.000 rubler.

COST OF ENERGY CARRIERS OG MATERIALER.

Råmaterialer til fremstilling af sikkerhedsgummitilbehør.

  • Lille gummi
  • Polyurethanbindemiddel
  • Pigmentfarvning

Gennemsnitlig pris i Rusland:

  • Gummi gummi - 14 rubler. pr. kg
  • Polyurethanbindemiddel - 200 rubler. pr. kg
  • Farvende pigment - 90 rubler. pr. kg

BEREGNING AF MATERIALE OMKOSTNINGER PER 1 kvm.

  • Produkter med en tykkelse på 40 (tæthed 850 kg pr. Kubikmeter):
    Gummikrum - 25,5 kg * 14 rubler. = 357 rubler.
    Polyurethanbindemiddel (Lim) - 2,40 * 200 = 480 gnid.
    Pigment - 0,35 * 90 = 31,5 rubler
    Samlede omkostninger ved materialer: 865.05 rubler.
  • Produkter med en tykkelse på 16 mm (tæthed 850 kg pr. Kubikmeter):
    Gummi krumme - 12,5 kg til en pris af 14 rubler. = 175 rubler
    Polyurethanbindemiddel (Lim) - 1,15 kg til en pris på 200 rubler = 230 rubler.
    Pigmenter - 0,35 kg * 90 = 31,5 rubler
    Samlede omkostninger ved materialer: 436,05 rubler.

FORBRUGS ELEKTRISITET.

  • Varmekammer - 25 kW / skift
  • Hydraulisk presse. - 2 kW / skift
  • Blandesystem - 10 kW / skift
  • Belysning - 5 kW / skift

Det samlede elforbrug til 1 skifte er 42kW / skift

Omkostningerne ved elektricitet til 1 kW / h - 4,5 rubler.

Således er omkostningerne ved elektricitet 84 kW (2 skift) x 22 dage = 1.848 kW / måned.

Omkostningerne ved elektrisk kraft ved arbejde i to skift vil være 8.316 rubler.

BEREGNING AF PROJEKT RESULTAT.

For at undgå fejlberegning af projektets rentabilitet tager vi udgangspunkt i den gennemsnitlige produktionshastighed for gummifliser.

Minimal ydeevne for gummifliser 500 * 500 * 40 mm i to skift = 1 000 kvadratmeter fliser.

Salg af producerede produkter.

Gummi flise (1000 kvadratmeter til en gennemsnitlig flise pris på 1600 rubler per kvadratmeter.) = 1 600 000 rubler

I alt: 1 600 000 rubler

UDGIFTSPLAN TIL PRODUKTION AF RUBBERSTIL

Til driften af ​​gummistegningsselskabet er følgende løbende udgifter planlagt:

· Lønomkostninger for personale, forsikringspræmier er ikke mere end 150.000 rubler per måned.

· Udgifter til kommunikationstjenester på 10 tusinde rubler per måned

· Økonomiske udgifter, transporttjenester mv 10 tusind rubler per måned

· Separat udnyttede udgifter til elforbrug, hvilket i vid udstrækning afhænger af produktionsbelastningen (det gennemsnitlige elforbrug ved produktionsudstyret er 10 kW / h - beregnet i forhold til mængden af ​​gummiproduktion) med en hastighed på 4,5 rubler / kW = ca. 10.000 rubler per måned.

Udlejning betalinger for et værelse på 100 kvadratmeter vil svare til 150 rubler per kvadratmeter. pr. måned = ikke mere end 15 000 rubler per måned.

Omkostningerne ved at producere 1000 kvadrater af gummifliser 500 * 500 * 40 mm (lim, krumgummi, farve) = 865.500 rubler.

I alt: Omkostningsdel = 1.060.500 rubler per måned.

GENERELT INDKAST AF INDTÆGTER.

Overskud 1.600.000 - Udgifter 1.060.500 = 539.500 rubler (minimum månedligt overskud).

I alt: Projektets tilbagebetalingstid er 4 måneder, når der arbejdes i to skift.

Vær særlig opmærksom på, at disse indikatorer til fremstilling af gummistegler tages i minimale vilkår. Afhængigt af arbejdsvilkårene, områdets specifikationer, sæsonforhold, udførelse af arbejdet med installation af sømløse gummiovertræk og andre faktorer, kan denne indikator øges betydeligt.

Fremstilling af gummikrummer og gummiovertræk

I øjeblikket er en af ​​de lovende områder i fremstillingsindustrien produktion af gummikrumpler. Investering i enhver form for virksomhed er ofte fyldt med store risici for at miste penge på grund af den lave rentabilitet i en organiseret virksomhed. Ved beslutning om åbning af en virksomhed skal en forretningsmand studere essensen af ​​en sådan virksomhed, dens særlige forhold, mulige risici, forventede omkostninger og overskud.

Generel beskrivelse af projektet

I betragtning af mulighederne for kapitalinvesteringer skal man først og fremmest afgøre, hvilke produkter der kan produceres, den påståede anvendelse og anvendelse. Derudover kan du med begrænset midler og erfaring overveje muligheden for at købe en franchise. til indhold ↑

Mål og mål

Fremstillingen af ​​fliser og gummiblandinger er ifølge sin princip og teknologi en affaldshåndteringsvirksomhed, som de varer, der er efterspurgt i vores land, produceres.

Det overvejede forretningsprojekt omfatter køb eller leje af lokaler, køb af nødvendigt udstyr, køb af råmaterialer, ansættelsespersonale og faktisk produktionsstart. På grund af det store antal og forskellige varer, der produceres, kan ejeren af ​​en virksomhed af enhver skala investere ret rentabelt sin kapital, øge bevillingerne betydeligt og give en stabil indkomst. til indhold ↑

Hvad der kan produceres fra crumb gummi

Crumb gummi er hovedproduktet af dækgenbrug og bruges almindeligvis som følger:

  • som råmateriale til frigivelse af sikkerhedsgummitegler med høj styrke, hvilket er et slidstærkt slagabsorberende materiale med høj slidstyrke. Indholdet af crumbgummi i en sådan flise kan være op til 80 procent af det samlede udgangsmateriale;
  • til sports- og legepladser på basis af crumb rubber producere gulve;
  • som grundlag for anti-slip måtter til indrejse
  • som fyldstoffer til varer, der anvendes som sportsudstyr
  • til genopfyldning af fodboldbaner, hvor græs er kunstigt. For eksempel anvendes ca. 100 kg smulgummi til lægning af sådant materiale på et fodboldbane;
  • som grundlag for en fibrobeton til dyb fyldning af baserne
  • som grundlag for dæk og dekorative efterbehandling materialer;
  • som fortovet, lagt under et lag af asfaltbitumen;
  • til fremstilling af forskellige dele af biler.

Mulige franchises

For forretningsmænd, der har besluttet at starte deres egen virksomhed inden for produktion af gummikrummer og belægninger, men som ikke har erfaring på dette område, kan en franchise være en glimrende løsning. For at gøre dette, fra eksisterende virksomheder, der beskæftiger sig med lignende og tilbyder en franchise, er det værd at vælge det mest hensigtsmæssige for samarbejdsvilkårene og begynde at implementere de vigtigste faser af organisering og etablering af produktion.

Således beslutter en nybegynder forretningsmand selv - selvstændigt at beherske en ny virksomhed, men beholde fortjenesten for sig selv eller minimere risiciene, regelmæssigt eller engang, der trækker en anden virksomheds indtjening.

En af de mest berømte franchise-sælgere i dag er:

  • EcoStep (koster ca. 2 millioner rubler);
  • Artprime (kost fra 2,2 millioner rubler).

Industrianalyse

Inden der udarbejdes en markedsføringsplan, er det obligatorisk at analysere markedet for lignende produkter og gennemgå eksisterende konkurrenter. Det er heller ikke overflødigt at overveje mulige risici for den endelige beslutning om investering. til indhold ↑

Markeds- og konkurrentanalyse

Selv om produktionen af ​​gummipumpe og produkter deraf er en af ​​de lovende typer af virksomheder, er der indtil videre ikke mange virksomheder og workshops involveret i dette felt.

På grund af udsigten til en sådan produktion øges antallet af iværksættere, der beslutter sig for at prøve gummipumpeforarbejdning hvert år, og det produktudbud, der anvendes til fremstilling af gummipumpe, vokser også. I europæiske lande er denne type virksomhed allerede tilstrækkeligt udviklet, i CIS-landene er der en størrelsesorden mindre af sådanne butikker, men med tiden vil konkurrencen blive hårdere, og det vil være sværere for nybegyndere at finde deres niche.

Risikovurdering

I produktionen af ​​crumb gummi og produkter fra den har iværksætteren følgende risici:

  • mangel på specialister, der er bekendt med produktionen af ​​sådanne produkter;
  • Manglen på et stort antal leverandører af råmaterialer til produktion;
  • Sæsonbestemt efterspørgsel efter produkter, da der primært lægges belægninger og gummifliser i den varme årstid.
til indhold ↑

Marketing plan

Ved åbning af crumb gummibearbejdningsanlægget og produktion er det nødvendigt at gennemføre følgende hovedpunkter:

  • lå i de månedlige udgifter til de obligatoriske omkostninger ved reklame for deres produkter
  • konstant overvåge de konkurrerende produkter, sortiment og priser;
  • prispolitik på grundlag af overvågning af markedet og virksomhedens break-even;
  • udvikling og implementering af forskellige marketingprogrammer for at stimulere efterspørgslen efter produkter og øge produktionen.
til indhold ↑

Produktionsplan

Produktionsplanen skal nødvendigvis indeholde en definition af den teknologi, hvormed produktionen vil blive gennemført, parametrene og kravene til lokalet samt karakteren af ​​det anvendte udstyr. Derudover bestemmes kilder til indkøb af de nødvendige råvarer og de estimerede distributionskanaler for færdige produkter. til indhold ↑

Fremstillingsteknikker til fremstilling af gummiprodukter

Den indledende fase af fremstillingsprodukter er produktionen af ​​crumbgummi - grundlaget for gulvbelægninger og gulvmåtter. De vigtigste råmaterialer til produktion er bil- og busdæk og dæk.

Hovedprocessen med krumproduktion består i slibning med en af ​​følgende metoder:

  • mekanisk knusning;
  • knusning ved stødbølge-metode.

Knusning med mekaniske midler er langt den mest populære. Dette skyldes, at teknologien til slibning ved chokbølge-metoden kræver særlige produktionsforhold, dyrere udstyr og kølekamre. til indhold ↑

Produktion af fliser og gulvmåtter

Afhængigt af sortimentet af de færdige produkter og det oprindelige produkt, kan en bestemt del af krummen anvendes. For eksempel ved fremstilling af en tolags flise er det øverste lag lavet af farvet og mindre gummi, mens den nederste er lavet af en større sort farve. Desuden omfatter sammensætningen af ​​det nedre lag ofte en række metalelementer, tekstiler og andre urenheder, som giver særlige egenskaber til en sådan belægning.

Fremstillingsprocessen omfatter følgende trin:

  • fremstilling af en blanding med tilsætning af farvestof pigment;
  • grundig blanding af sammensætningen
  • hælde blandingen i specielle forme
  • støbning produkter;
  • Kvalitetskontrol af færdige produkter;
  • pakning og forsendelse.

Påkrævede faciliteter

Ved valg af lokaler til produktion er det nødvendigt at være styret af følgende principper:

  • det er bedre at have en butik i industriområder;
  • Du bør ikke placere produktion tæt på beboelsesbygninger og arrays;
  • beregning af arealet af produktionslokaler sker afhængigt af værkets kapacitet, den nødvendige mængde udstyr og dens størrelse. For en anlæg med en minimumskapacitet vil den nødvendige gulvplads være fra 100 kvadratmeter;
  • Mindste lofthøjde på et lignende værksted skal være fra 3 meter;
  • du skal have el, varme og VVS;
  • Opdelingen af ​​værkstedet i produktions-, lager- og råvarezoner bør udføres;
  • Værkstedets udstyr og produktionsprocessen skal være i overensstemmelse med kravene til brandsikkerhed og arbejdsbeskyttelsesregler hos virksomheder.
til indhold ↑

Produktionsudstyr

For at udstyre vil produktionen have brug for følgende udstyr:

  • blander til blandingsfraktioner;
  • hydraulisk presse;
  • forme til færdige produkter;
  • varmekammer;
  • står for fastgørelse af fliser
  • bord til støbning;
  • leder for teknologiske huller;
  • platform til blandere.

Afhængigt af udstyrsfabrikanterne og den krævede kapacitet vil omkostningerne ved et sådant sæt enheder være omkring 2 millioner rubler. til indhold ↑

Feed kanaler

Den væsentligste kilde til råmaterialer til fremstilling af krumgummi og belægninger fra den kan knuses gummi, der opnås i husholdningsfabrikker med speciale i behandling af bilkrummer. Læs mere om dækgenbrug her.

Omkostningerne ved råmaterialer vil variere afhængigt af kvaliteten af ​​kildematerialet, størrelsen af ​​krumfraktionerne, dens farve, samt den eksisterende prispolitik for den plante, der producerer den.

Distributionskanaler

Salget af værkets færdige produkter kan udføres af firmaer med speciale inden for følgende områder:

  • fremstilling af fortove og betonbarrierer;
  • dækker sportsbaner og stier
  • byggefirmaer;
  • produktioner ved anvendelse af hydrofobe materialer.
til indhold ↑

Organisationsplan

Organisationsplanen er den sidste fase af forberedelsen til produktion. Det er han, der bestemmer kalenderbetingelserne for forskellige emner, angiver den nødvendige dokumentation for arbejdet samt antal og titel på medarbejderstillinger. til indhold ↑

Påkrævet personale

I første omgang vil følgende personale være nødt til at etablere produktion:

  • produktionschef
  • vedligeholdelsesarbejder
  • loader.

Afhængigt af produktionskapaciteten kan du have brug for følgende positioner:

  • salgschef;
  • videresendelse driver
  • Regnskab;
  • sikkerhedsvagt
  • rengøringsdame.
til indhold ↑

Forretningsdesign

For at åbne en plante til fremstilling af fliser og gummikrumpler skal det være nødvendigt at formalisere forretningen efter at have gennemgået følgende trin:

  • registrering som individuel iværksætter eller juridisk enhed
  • registrering som skatteyder og modtagelse af det relevante certifikat.

Desuden kan en forretningsmand engagere sig i søgning og udlejning (køb) af lokaler, ansættelse af personale og køb af udstyr. til indhold ↑

Åbning tidsplan

De vigtigste faser af åbningen af ​​butikken vil være som følger:

  • løsning af spørgsmålet om finansiering af produktionen - 1 måned
  • marketing forskning - 2 uger;
  • registrering af IP eller LLC - 10 dage
  • Leje (køb) lokaler - 1 måned;
  • personale rekruttering - 2 uger;
  • udvælgelse, køb og installation af udstyr, om nødvendigt reparation af lokaler og tilpasning af eksisterende kommunikation - 1 måned;
  • reklamebutik placering - 1 uge;
  • produktionsstart - 1 uge.

Når man kombinerer nogle af hovedpunkterne og det koordinerede arbejde, er det generelt muligt at organisere åbningen af ​​et værksted på mindre end tre måneder. til indhold ↑

Finansiel plan

For at åbne et værksted (under forudsætning af leasing af lokalerne) vil der være behov for følgende omtrentlige kapitalinvesteringer:

  • registrering - 10 tusind rubler;
  • leje - 100-200 tusind rubler;
  • køb af udstyr - 2-2,5 millioner rubler;
  • installation og idriftsættelse af produktionslinjen - 200 tusind rubler;
  • køb af råvarer til lancering - 1 million rubler;
  • Reklamekostnader - 100 tusind rubler.

Det samlede investeringsbeløb vil være fra 3,1 millioner rubler.

Månedlige omkostninger vil være:

  • køb af råvarer - 1500 tusind rubler;
  • lønninger - 200 tusind rubler;
  • værelse leje - 50 tusind rubler;
  • nytte omkostninger - 30 tusind rubler;
  • betaling af skatter - 30 tusind rubler;
  • Andre udgifter til produktion - 50 tusind rubler.

Det samlede beløb vil være 1,86 millioner rubler.

Indtægter fra produktion og salg af gummibelægninger kan bestemmes af sådanne økonomiske indikatorer:

  • fortjeneste fra salg
  • rentabilitetsniveau
  • tilbagebetalingstid af investeringer.

Som det fremgår af praksis, kan fortjenesten fra en sådan produktion i gennemsnit være fra 100 tusinde rubler eller mere. Lønsomheden af ​​et sådant værksted ligger på 5-6%, og tilbagebetalingstiden for kapitalinvesteringer er fra 6 måneder til et og et halvt år.

Selvfølgelig kan denne tilbagebetalingstid og andre økonomiske indikatorer for arbejdseffektivitet variere betydeligt afhængigt af forskellige faktorer. Da populariteten af ​​gummikrummeprodukter vokser hver dag, og denne produktion ikke medfører store risici, kan denne type forretning vel blive en rentabel investering.

Du kan tydeligt se produktionen af ​​gummikrumpler i denne video:

Produktion af gummifliser som en virksomhed: beregninger

Produktion af gummifliser i Rusland: En forretningsplan i 4 trin med alle beregninger, en liste over udstyr og eksempler fra detailhandel.

En god forretning er en, der giver dig mulighed for at tjene gode penge og bringe fordele til samfundet.

I den forstand er en af ​​de bedste muligheder, ifølge mange, produktionen af ​​gummikrumpler.

Denne baby i sit tidligere liv var trods alt bildæk, alle slags slanger og andet lignende affald, der er giftigt for miljøet. Efter at have etableret produktionen af ​​gummistegninger, kan du ikke kun hjælpe med at genbruge affald, men også forædle byen eller landsbyen.

Faktisk er gummistegler til gaden eller de store lokaler for nylig blevet meget populære, fordi det giver dig mulighed for at folde næsten ethvert gulvmønster, er ikke bange for fugt og temperaturændringer, mens det ikke er svært og ikke glat selv i den hårdeste is. Enig, nogle fordele.

Dette marked i Rusland er endnu ikke fuldt, så det er ret realistisk at besætte din niche og få en god andel i dette yderst lovende felt.

Gummifliser: produktion, produktspecifikationer og markedsoversigt

Før du går direkte videre til udviklingen af ​​en forretningsplan, er det nødvendigt at forstå produkterne selv: Hvad er en gummiflise, og hvem har brug for det. Ved at besvare disse spørgsmål vil vi forstå, om det er værd at gøre det overhovedet.

Hvad er en "gummiflise"?

Som du måske gæt, gummi fliser er en gummi flise. Ja, det lyder meget enkelt og trit, men det er det virkelig. Fabrikanten tager to typer gummikrum - farve (til overfladen) og sort (til bunden), blandes med en speciel lim, komprimerer og får det færdige produkt.

Mange producerer også chips selv - indsamle gamle dæk, er jorden ved hjælp af særligt udstyr dem, hvorved der opnås "regenereret gummi." Med andre ord - genbrugt. Sandt nok skal dette gummi også være "devulcanised" for at gøre det mere egnet til gentagen behandling. Selv om alt faktisk afhænger af produktionen af ​​et produkt.

Gummi flise: produktion ved 5 typer af brug

  1. Udendørs belægningsplader (grå eller sort);
  2. Flise til haven plot (oftest grøn, græsens farve);
  3. Til legepladser (farverige, lyse);
  4. Til sportsbaner (med markeringer svarende til forskellige former for sport);
  5. Antiskidbelægninger og overlejringer til trin.

* Eksempler på brugen af ​​gummifliser.

Også flisen kan have en anden tykkelse, som vil tale om dens holdbarhed og beskyttende funktioner, og derfor om prisen. Tykkelsen er normalt fra 10 til 80 mm, selv om en anden kan laves til ordre.

Faktisk kan alt dette du producerer i din virksomhed. Produktionen af ​​gummikrumpler er faktisk ikke særlig forskelligartet - sammensætningen er næsten overalt en (gummikrumme + lim). Den eneste forskel er i farve, tykkelse og form af pladen.

Gummi crumb fliser produktion som et marked


Efter at have behandlet en eksemplarisk beskrivelse af selve produktet, er det på tide at se på gummiflisemarkedet i Den Russiske Føderation - køber nogen det?

Bare sig: køb, og hvert år mere og mere aktivt. Da dette hovedsageligt er produktion i små mængder, så hvor ofte sker det i den indenlandske virkelighed, gennemfører ingen præcise beregninger. Ikke desto mindre er vi sikre på, at markedet vokser med indirekte indikatorer.

For det første vokser efterspørgslen. For nylig er børns legepladser og sportsfaciliteter i Rusland blevet meget mere omhyggelige end tidligere. Dette skyldes både valget og verdensmesterskabet. Faktum er, at ifølge de normer, der accepteres i de udviklede lande, bør legepladser være færdige, ikke med beton eller asfalt, men sådan en gummistegning, som (teoretisk) skal mindske risikoen for barneskade.

Og hvad angår fodring af stadioner og baner - der er en direkte indikation af internationale sportsorganisationer, hvordan de skal udarbejdes. Og gummifliserne er her de mest, som de siger, "masthev" - det vil sige en obligatorisk egenskab.

PS. Selvfølgelig er små producenter sandsynligvis ikke den største leverandør af gummifliser til et stort stadion (der er et "køkken" i offentlige indkøb af denne størrelse), men små og mellemstore virksomheder kan ganske enkelt stå over for legepladsen eller sportskomplekset på enhver skole.

Der er en ting her - hvert år kommer flere og flere sælgere af gummifliser frem. Hvis de sælger det mere og mere, betyder det, at de køber mere aktivt (ingen vil arbejde for sig selv med tab). Og da de køber mere aktivt, producerer de mere og mere, fordi den økonomiske økonomiske sandhed siger: "Efterspørgsel skaber forsyning".

Fremstilling af gummikrummer fra Rosstat

Der er mere vægtige argumenter til fordel for denne virksomhed - Rosstat. Ja, det tager ikke højde for småskala produktion og tildeler generelt ikke gummifliser. Imidlertid er han ganske i stand til at demonstrere "gennemsnitstemperaturen i menigheden".

Navnlig kan nedenstående tabel findes i hovedstatsrevisorens arkiver:

* Produktion af hovedtyper af gummi og plastprodukter efter år.

Der er vi interesserede i den sidste linje, som beskriver materialerne. Dette omfatter produktion af gummifliser, som en gren af ​​den nationale økonomi.

Som du kan se, er produktionen af ​​sådanne overtræk vokset fra 2010 til 2014 fra 250.000.000 kvadratmeter. m. til 371 millioner kvadratmeter. Samtidig ser vi et fald i produktionen i 2013 i forhold til 2012, men væksten genoptages, men ikke i samme mængder som før.

Men det var for tre år siden, men hvad nu? Den samme Rosstat giver os mere relevant mad til tanke - data om produktion af gummiovertræk til januar 2017 i forhold til samme indikator for 2016.

I tabellen ser vi, at der i januar 2017 blev 1,4 millioner kvadratmeter produceret. m plader af genanvendt gummi. Her bemærker vi straks, at dette er et snævrere segment, hvor vores produkter kommer ind. Det er det godt, det giver os mulighed for bedre at vurdere volumen og vækstrater på dette marked.

Så i januar i Rusland blev 130,2% af disse gummiplade og belægninger produceret i forhold til 2016. Oversat til simpelt sprog betyder det, at indikatoren er 1,4 millioner kvadratmeter. m af gummi plader - dette er 30,2% mere end i januar sidste år.

Her modtog vi faktisk vækstraten på dette marked i begyndelsen af ​​2017: + 30% i forhold til sidste års tal.

Der er også en sammenligning fra januar 2017 til december 2016 i tabellen, men her skal vi tage højde for sæsonfaktoren: i januar falder næsten en uge på nytårsferien, og produktionen i denne måned er altid lavere end i den foregående. Derfor er det nødvendigt at sammenligne dataene fra januar til januar, december til december osv.

Produktion af gummifliser: bestem omkostningerne

Et af hovedkriterierne for virksomhedssucces er forholdet mellem prisen på det endelige produkt og omkostningerne ved dets produktion.

Vi vil tale om kostprisen i den relevante sektion efter beskrivelse af udstyret og beregningen af ​​lønomkostningerne, og nu vil vi angive de omtrentlige priser på fliser med forskellige egenskaber.

Som vi tidligere skrev, er flisen i sin struktur ikke meget anderledes. Den største forskel er størrelsen og tykkelsen. Dette påvirker direkte sin vægt og dermed mængden af ​​gummimaterialer, som vi skal producere.

* Omtrentlige priser i Rusland ved udgangen af ​​2016.

Priser for 1 kvadrat. m på det åbne marked for gummifliser af russisk produktion varierer mellem 1.000-2.000 rubler afhængigt af tykkelsen af ​​lærredet. Du kan også finde kinesisk håndværk på 700-800 rubler pr. 1 kvadrat. m., men eksperter anbefaler at behandle sådanne produkter meget omhyggeligt, fordi dårlig limet gummikrum kan smuldre meget næste dag.

Samtidig lægger de kinesiske og i øvrigt ikke de europæiske producenters betingelser i den russiske vinter i driftsstandarderne. Og det er hårdt, og kan bogstaveligt talt ødelægge uforberedt materiale. Derfor anbefales det at købe høje gummikrummer af høj kvalitet.

Omkostningerne ved fremstilling af gummiplader starter fra 650 rubler per m2 og kan nå op til 1.250-1.500 rubler til meget tykke plader.

Faktisk afhænger meget af faktorer som kontorleje, brugsudgifter, logistik mv. Derfor vil prisen for produktion i Moskva-regionen og et sted ud over Urals være anderledes. Salgsprisen vil dog også være anderledes (denne gang til fordel for Moskva).

Produktionsteknologi af gummifliser


For at realisere markedets behov er det værd at flytte til produktionsdelen - for at bestemme hvilket udstyr til fremstilling af gummiregler, du har brug for, hvilke tekniske processer du skal justere, hvor mange medarbejdere du skal støtte produktionsprocessen mv.

Lad os begynde med det faktum, at ikke en, men to teknologier til fremstilling af gummitegler bruges nu:

  1. Hot pressing teknik.
  2. Koldpresseteknik.

1) Hot pressing.

Denne teknologi til fremstilling af gummitegler var særlig populær i første omgang efter materialets udseende på det russiske marked. Metoden er billig, hurtig og relativt enkel. Men samtidig er det toksisk, og produktet efter dets brug går dårligt, falder hurtigt fra hinanden. Denne teknologi bruges ofte af kinesiske producenter, når de arbejder på det billigste produkt.

Dens kerne er, at gummikrummen ikke er så meget limet sammen med en speciel sammensætning, som bagt på en speciel pressemaskine. Ved første øjekast er den resulterende flise ikke meget forskellig fra prøver af højere kvalitet, selvom det naturligvis stinker med et brændt gummibånd meget stærkere. Men hvem på gaden lærer det? Så situationen passer mange.

Snarere tilfreds, indtil den russiske køber ikke har forstået denne ordning.

Faktum er, at sådan købt og installeret flise "kommer ud" sammen med den første sne. Og måske vil det ikke ligge ned til det, fordi den komprimerede og opvarmede tyggegummi, i modsætning til den limede, straks bryder sin struktur under påvirkning af temperaturfald.

Hvis du bor i et land med et moderat stabilt klima, så vil det vare ganske lang tid, men vi taler om den russiske skarpe kontinentale tale. Her og betonplader modstår ikke altid belastningen, hvad kan vi sige om presset gummi?

Den massive anvendelse af sådan teknologi var forresten en af ​​grundene til nedgangen i produktionen i 2013. På dette tidspunkt måtte de første købere af gummifliser blive skuffede i det, fordi i de første 1-2 vintre blev et sådant produkt desintegreret tilbage til tilstanden af ​​en crumb. Resultatet var en bølge af konkurser hos sådanne virksomheder, der forsøgte at sælge produkter af lav kvalitet til høje priser.

2) Koldpressning.

Fra 2014 begyndte russerne bedre at forstå gummifliserne, hvilket gav dette marked en anden vind, for nu producerer de stål på mere moderne og højkvalitetsudstyr.

Koldpressning er lang og ikke så rentabel som varm, men meget mere effektiv. Komprimeret gummikrum med høj kvalitet lim vil udholde mere end en vinter.

Hvorfor har du ikke skiftet til kolde presser før? Udstyr til produktion af fliser fra crumb er meget dyrere end nødvendigt for den varme metode. For store virksomheder kan forskellen være flere hundrede tusinde euro eller dollars. Dette gør virksomheden mindre attraktiv med hensyn til investering.

Den kolde presseproces går gennem følgende trin:

  1. Blanding af lim og gummiflis i særlige industrielle blandere (fremstilling af råmaterialer).
  2. Den resulterende masse lå i de forberedte forme.
  3. Pressen danner plader med et tryk på mere end 5 tons.
  4. De opnåede plader placeres i tørringskamre - der ved en temperatur på ca. 60 grader Celsius tørres produkterne i 5-6 timer (afhængigt af tykkelsen af ​​flisen).
  5. Sluttrinnet tørrer ved stuetemperatur og kontrollerer kvaliteten på et specielt bord.

Til sammenligning forudsætter metoden for varmpressning, at formen opvarmes direkte under pressen. Samtidig er mængden af ​​klæbemiddel i denne form meget mindre, derfor behøver den ikke at tørre ud under særlige forhold. Derfor vil tørretumbleren ikke være nødt til at købe. Men kvaliteten vil være meget værre.

Råmaterialer til fremstilling af fliser fra crumb

Helt ærligt, i selve underteksten ligger svaret på dette spørgsmål - ja, flisen er lavet af gummikrummet blandet med lim. Alt ser ud til at være simpelt. Men som ofte sker, er kompleksiteten i detaljerne.

Gummi smuler.

Generelt er det ikke svært at finde en leverandør af crumb gummi. Dette genanvendelige materiale er tilgængeligt i overflod i dag, fordi det er fremstillet af bildæk, der har tjent deres tid.

Et ton af sådan regenereret crumb gummi vil koste 19-20.000 rubler (multi-farvet lidt dyrere). Speciel polyurethansammensætning, tilpasset til koldpressning, findes på markedet til en pris på 170-210 rubler pr. Kg. En lignende mulighed for en varm flise produktionsmetode er 140-180 rubler for samme vægt.

Bemærk at i dette tilfælde er det ikke så meget gummi som lim, der er vigtigt.

Karakteristika for genbrugsdæk er omtrent det samme. Men limen, som i fremtiden vil bære hele belastningen på sig selv med ændringer i temperatur og fugtighed, kan være anderledes.

Fordi det er værd med stor opmærksomhed at vælge lim i overensstemmelse med pris / kvalitet forhold. Hvis du lige har startet din egen virksomhed, er det bedre at købe polyuretan fra flere producenter for at kontrollere, hvilken af ​​dem der er pålidelige.

Andre forbrugsstoffer.

Forresten skal farvestoffer optages på listen over forbrugsstoffer. Selvfølgelig kan gummikrumpe være forhåndskøbte flerfarvede.

Men for det første er det dyrere, og for det andet - du vil aldrig på forhånd vide, hvilken farve køberen vil lide denne sæson. Der er et passende farvestof 80-200 rubler pr. Kg.

Udstyr, værksted og andre komponenter i industriel produktion af gummifliser

Vi har allerede forstået af at læse de foregående afsnit, at der ved fremstilling af fliser ikke er så mange råmaterialer som udstyr, der er vigtigt - det står for den største del af omkostningerne.

Ifølge markedsaktørerne er det for et lille værksted til 3-5 arbejdere nødvendigt at købe udstyr til 1.500.000 - 4.000.000 rubler..

Det er alt meget tvetydigt. Udstyr til varmt presse er billigere og for koldt - dyrere. Selve vejen er at installere en hel koldpresset samlebånd. På samme tid er disse linjer også meget forskellige i pris, fordi nogle er mere automatiserede og andre mindre.

I gennemsnit skal du fokusere på 2-2 500 000 rubler af den oprindelige investering:

Top